[实用新型]一种用于龙骨制作的压力机

说明书

本实用新型公开了一种用于龙骨制作的压力机，包括模芯、龙骨、顶冲压气缸、侧冲压气缸、平板；所述模芯的下表面固定在平板上；所述龙骨卡在模芯的顶部；所述龙骨长度方向与模芯长度方向一致；所述模芯的上表面设置有顶凹槽；所述模芯的左、右侧面对称设置有侧凹槽；所述顶凹槽、侧凹槽的长度大于或者等于龙骨的长度；所述顶冲压气缸正对顶凹槽；所述侧冲压气缸有两个且对称设置；所述侧冲压气缸正对侧凹槽；所述龙骨的高度大于侧凹槽顶部边缘至模芯顶部的距离；实现了龙骨顶部开孔以及两个侧面同心的开口，顶冲压气缸与侧冲压气缸能够同步工作或者不同步工作，从而适应不同需求龙骨的加工。

技术领域

本实用新型涉及龙骨制作领域，尤其涉及一种用于龙骨制作的压力机。

背景技术

龙骨，尤其是轻钢龙骨是目前被广泛使用的一种建筑材料，它是以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺辗轧而成的金属骨架。轻钢龙骨广泛用于酒店、宾馆、室内装修设置等场所，轻钢龙骨具有重量轻、强度高、防火、防震、防尘的功效，同时还具有易于施工、工期短的优点。

轻刚龙骨是由龙骨机连续冷轧成型，而对于龙骨的冲孔，尤其是C型以及U型龙骨头的冲孔，常常需要对龙骨的顶面进行冲孔，以及对龙骨的两个侧面进行开口，但目前尚且采用传统的钻削方式，造成两个侧面冲孔不同心，冲孔质量差等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种能够冲孔的压力机，用于龙骨的制作。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种用于龙骨制作的压力机，包括模芯、龙骨、顶冲压气缸、侧冲压气缸、平板；所述模芯的下表面固定在平板上；所述龙骨卡在模芯的顶部；所述龙骨长度方向与模芯长度方向一致；所述模芯的上表面设置有顶凹槽；所述模芯的左、右侧面对称设置有侧凹槽；所述顶凹槽、侧凹槽的长度大于或者等于龙骨的长度；所述顶冲压气缸正对顶凹槽；所述侧冲压气缸有两个且对称设置；所述侧冲压气缸正对侧凹槽；所述龙骨的高度大于侧凹槽顶部边缘至模芯顶部的距离。

优选地，所述平板通过滑块与地面滑动连接；所述平板的滑动方向是龙骨的长度方向。

优选地，所述平板在龙骨的长度方向平行设置有推拉气缸；所述推拉气缸有多个且均匀分布在龙骨长度方向的一端。

优选地，所述顶冲压气缸与侧冲压气缸的活塞杆与冲压头活动连接；所述侧冲压气缸的活塞杆与顶冲压气缸活塞杆的尺寸相同；所述冲压头的尺寸小于或者等于顶凹槽和侧凹槽的尺寸。

优选地，所述侧冲压气缸固定在竖直板上；所述竖直板顶部水平固定有顶板；所述顶冲压气缸固定在顶板上；所述竖直板的外侧设置有加强肋板。

优选地，所述顶冲压气缸通过移动板固定在顶板上；所述顶板沿着龙骨长度方向直线分布有多个通孔；所述多个通孔之间的间距相等；所述移动板上设置有螺栓；所述移动板的螺栓能够与顶板的通孔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型应用于龙骨制作领域具备下列优点：

模芯的顶部设置有顶凹槽，模芯的左右侧面设置有侧凹槽，顶冲压气缸与顶凹槽正对；侧冲压气缸与侧凹槽正对，实现龙骨的三个面同时进行冲压操作；模芯上的凹槽也为冲压提供了一定的助力；侧冲压气缸对称设置且同步工作，实现龙骨左右两侧同时开口，保证了开口的同心；所述顶板上设置有通孔；所述移动板设置有与其连接的螺栓，实现了顶冲压气缸沿龙骨长度方向的移动，从而改变顶冲压气缸与侧冲压气缸之间的水平距离，使得龙骨顶部的孔与侧面的开口之间距离可变；顶冲压气缸与侧冲压气缸的活塞杆尺寸相同，能够互换不同的冲压头，从而实现不同形状的冲压。

附图说明