[实用新型]一种LED显示屏的镶金属条的底壳结构

说明书

本实用新型提供一种LED显示屏的镶金属条的底壳结构，LED灯板固定于所述底壳结构中，所述底壳结构包括塑胶底壳和金属框，所述塑胶底壳周边的顶部设有第一螺丝孔，所述金属框包括用于镶固LED灯板的L字型金属条，所述金属条包括相互垂直的底边和侧边，所述金属条的底边设有与所述第一螺丝孔位置相对应的第二螺丝孔，螺丝穿过第二螺丝孔和第一螺丝孔将金属框紧固于塑胶底壳上。本实用新型的有益效果在于：通过在塑胶底壳上于镶固金属框，利用金属条自有的弹性与强度保证LED显示屏底壳整体的刚性与强度，仅通过两级螺丝孔将金属框紧固于塑胶底壳上，简化了安装流程，兼顾了产品品质和生产成本，解决了产品品质差和材料及安装成本高的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏的底壳结构技术领域，尤其涉及一种LED显示屏的镶金属条的底壳结构。

背景技术

LED显示屏(LED display)是一种平板显示器，由LED灯板显示模组和固定的底座结构组成，安装在底壳的背面LED灯板显示屏是利用LED发光灯构成的点阵模块或像素单元组成在面积显示屏上，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息。LED显示屏具有亮度高、工作电压低、功耗小、寿命长、性能稳定等优点，已广泛应用于户内外广告、体育、交通、演出、展览、租赁、集会等各场合。

随着各种智能终端的大量普及，LED显示屏产生的影响也越来越广泛，在智能终端的生产过程中，需要把LED显示屏精准安装在底壳上。目前，大多数 LED显示屏的底壳都是直接采用塑胶注塑成型制成，由于塑胶材料本身性能的缺陷，注塑出来的底壳品质比较低，如由于塑胶自身的塑性变形，塑胶底壳的外形设计散热亦不均匀。并且塑胶侧壁的厚度只有0.2毫米左右，而PC塑料的常规注塑最小厚度为0.5毫米，导致在生产过程中无法注胶成型，常会出现注胶不饱满、变形、强度不足等不良现象，无法达到产品的使用要求。

也有采用全金属构件组装生产LED显示屏的底壳的，此种情况下虽然底壳的品质有所提高，但同时生产成本也大幅增加，由于过多的螺丝需要安装拆卸，组装难度增大，加工周期较长；由于各金属部件间的多次接触降低了平面度，而平面度直接影响整个显示屏的显示效果。这种结构造成了生产效率低、成本高、返工率高，同时在产品出厂后会依然存在质量隐患。

目前，如图2-1、2-2所示，传统的LED显示屏底壳结构只是采用单一的材料生产组装，其不能同时兼顾产品品质和材料成本，因此适用范围有限，并且安装维护繁琐复杂，产品良率难以提高。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足而提一种LED显示屏的镶金属条的底壳结构，通过在力学强度较小的塑胶底壳上镶固L字型金属框，利用金属框金属条自有的弹性与强度保证LED显示屏底壳整体的刚性与强度，同时简化了安装流程，解决了提高产品品质和降低材料及安装成本的技术问题。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：

本实用新型提供一种LED显示屏的镶金属条的底壳结构，LED灯板固定于所述底壳结构中，所述底壳结构包括塑胶底壳和金属框，所述塑胶底壳周边的顶部设有第一螺丝孔，所述金属框包括用于镶固LED灯板的L字型金属条，所述金属条包括相互垂直的底边和侧边，所述金属条的底边设有与所述第一螺丝孔位置相对应的第二螺丝孔，螺丝穿过第二螺丝孔和第一螺丝孔将金属框紧固于塑胶底壳上。

进一步地，所述金属条的侧边厚度小于或等于0.2毫米。

进一步地，所述金属条的侧边高度大于LED灯板的基板高度。

更进一步地，所述金属条的侧边高度大于或等于4毫米。

进一步地，所述螺丝为法兰螺丝。

进一步地，所述金属框包括镶固在LED灯板边缘的四条金属条。