[实用新型]一种自动定位轧辊吊具

说明书

本实用新型涉及一种自动定位轧辊吊具，属于冶金行业热轧带钢技术领域。本实用新型的技术方案是：所述导向套筒（2）安装在起重机小车（3）上，导杆机构（1）安装在吊具（4）上，起重机小车上的导向套筒位于吊具上的导杆机构正上方，导杆机构（1）和导向套筒（2）形状相匹配。本实用新型避免在吊运过程中的晃动，在起重机到达指定位置停止后，可立即启动下降操作，无须考虑吊具在最高位的启动、运行、停止时的晃动问题，在保证设备精度的情况下，提高了运输效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动定位轧辊吊具，属于冶金行业热轧带钢技术领域。

背景技术

目前，在冶金行业使用的吊具，在起重机吊运的过程中，来回晃动，下降放下吊装物的定位精度低，不能满足轧辊吊运的精度和效率要求。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种自动定位轧辊吊具，通过在起重机上增加导杆机构和导向套筒的组合进行吊具定位，避免在吊运过程中的晃动，在起重机到达指定位置停止后，可立即启动下降操作，无须考虑吊具在最高位的启动、运行、停止时的晃动问题，在保证设备精度的情况下，提高了运输效率，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种自动定位轧辊吊具，包含起重机小车、吊具、导杆机构和导向套筒，所述导向套筒安装在起重机小车上，导杆机构安装在吊具上，起重机小车上的导向套筒位于吊具上的导杆机构正上方，导杆机构和导向套筒形状相匹配。

所述导杆机构顶端为圆锥状，导向套筒的底部设有开口导向板，开口导向板向外敞开，便于导杆机构插入导向套筒。

所述导杆机构和导向套筒为两对，分别布置在吊具的两侧。

起重机与吊具安装完成后，进行轧辊吊运工作，等待状态为吊具升到最顶端，导杆机构与导向套筒配合到一起；起重机运行到轧辊上方后停止，吊具下降到位，吊住轧辊；吊具起升到位；运输到指定位置后停止；吊具下降，轧辊落稳后，吊具打开；后起升，回到等待位。

本实用新型的有益效果是：通过在起重机上增加导杆机构和导向套筒的组合进行吊具定位，避免在吊运过程中的晃动，在起重机到达指定位置停止后，可立即启动下降操作，无须考虑吊具在最高位的启动、运行、停止时的晃动问题，在保证设备精度的情况下，提高了运输效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的吊具结构示意图；

图3为本实用新型的背景技术吊具结构示意图；

图4为本实用新型的导杆机构示意图；

图5为本实用新型的导向套筒示意图；

图6为本实用新型的导杆机构与导向套筒配合状态示意图；

图7为本实用新型的工作流程第一步状态示意图；

图8为本实用新型的工作流程第二步状态示意图；

图9为本实用新型的工作流程第三步状态示意图；

图10为本实用新型的工作流程第四步状态示意图；

图11为本实用新型的工作流程第五步状态示意图

图12为本实用新型的工作流程第六步状态示意图；

附图标注说明：导杆机构1、导向套筒2、起重机小车3、吊具4、起重机大车5、轧辊6。

具体实施方式

下面将结合实施案例中的附图，对本实用新型实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述。