[实用新型]一种快速换装装置

说明书

本实用新型公开了一种快速换装装置，包括有缸体、固定设置在缸体前端的外壳、以及设置在外壳内部的夹紧机构，缸体内匹配安装有活塞，活塞与缸体形成一个腔室，缸体的侧壁上开设有连通腔室的气孔；夹紧机构位于活塞的前方，且当活塞向前移动时能够驱动夹紧机构。本实用新型整体结构紧凑，通过设置在缸体内的活塞来实现传动，无需设置传统结构的推杆，使得整个结构无需占用过大空间，整体长度较短、体积较小；实现传动的活塞集成在快速换装装置上，位于发动机或电动机的前端，无需穿过发动机或电动机，使得整体结构的长度较短、体积较小，且如果损坏，仅需要更换或维修快速换装装置即可，无需更换或维修发动机或电动机，成本低、难度小。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工技术领域，尤其涉及一种快速换装装置。

背景技术

随着自动化生产的日益发展，在自动化生产加工中，常常需要实现快速换装，以实现通过快速换装装置安装在驱动部件（如发动机或电动机）的刀柄（如磨头的刀柄等）的快速切换。现有的快速换装装置，主要是主轴或者电主轴，其可以从发动机或电动机处接受动力并将动力传给刀柄。现有的快速换装装置在换装时，通过驱动机构驱动一根推杆，推杆再驱动用以夹紧刀柄的夹紧机构以实现夹紧机构对刀柄的松开，从而实现刀柄的更换。该方式一是占用空间大，需要推杆来传动，使得整个快速换装装置的长度变长；另一个问题是，电主轴类型的快速换装装置，主轴与发动机或电动机一体化设置，推杆内置于发动机或电动机的转轴内，驱动推杆运动的驱动机构集成在发动机或电动机的后端，而刀柄设置在发动机或电动机的前端，一方面对整体结构的设置要求更高，整体的长度和体积也较大，另一方面如果主轴损坏，需要对整个结构进行拆卸以实现更换或维修，包括发动机或电动机，难度大、成本高。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种快速换装装置，能够现有的快速换装装置通过推杆方式传动换装而使得整体结构过长、维修或更换时难度大、成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种快速换装装置，包括有缸体、固定设置在所述缸体前端的外壳、以及设置在所述外壳内部的夹紧机构，所述缸体内匹配安装有活塞，所述活塞与缸体形成一个腔室，所述缸体的侧壁上开设有连通所述腔室的气孔；所述夹紧机构位于所述活塞的前方，且当所述活塞向前移动时能够驱动所述夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括有套筒，所述套筒的前端固定设有配合块，所述配合块具有向套筒内部延伸的筒状结构的限位筒，所述限位筒的外围滑动套设有内保持架，所述内保持架为双层台阶状的双套筒结构，所述内保持架的前部台阶套筒滑动套设在所述限位筒外围，所述内保持架后部台阶套筒的侧壁上设有滚珠槽，滚珠槽内放置有滚珠，所述滚珠能够在滚珠槽内移动，且当向内侧移动时能够部分进入内保持架的内部，当向外侧移动时能够部分伸出内保持架的外部，所述内保持架的后端具有收口结构，所述内保持架的后端端口内活动设置有顶销，顶销的前端设有顶销凸缘，所述顶销凸缘与所述内保持架的后端的收口结构相配合以使得当顶销向后移动时无法脱离内保持架的后端端口；所述内保持架的后部台阶套筒的外围滑动套设有外保持架，所述外保持架的前端开口处设有向内的收口凸台，所述收口凸台的内侧端面上开设有收口凸台斜面以使得所述外保持架内壁和所述内保持架外壁之间形成让所述滚珠部分进入的缝隙，所述外保持架的后端开口处设有向外的凸缘，所述凸缘与套筒的前端之间设置有第一压簧；所述顶销的后端穿出内保持架的后端并固定连接有顶块，所述顶块的底面与所述外保持架的后端的凸缘接触连接，所述顶块的底面与所述内保持架的后端之间设有第二压簧。

优选的，所述缸体内设置有用以使得所述活塞复位的复位件。

优选的，所述复位件为设置在所述缸体前部与活塞之间的压簧，或者为设置在所述缸体后部与活塞之间的拉簧。

优选的，所述活塞与缸体接触的面上设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：