[实用新型]一种铝合金压铸的压铸装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金压铸的压铸装置，涉及铝合金压铸技术领域，包括底座，所述底座的顶部右侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的左侧顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有伸缩杆，所述底座的顶部固定安装有动力箱，所述动力箱的内顶壁固定安装有安装座，所述安装座的右侧固定安装有轴承。该铝合金压铸的压铸装置，通过设置第二皮带轮、传送皮带和第一皮带轮，使第一转轴带动旋转平台进行旋转，通过在旋转平台的顶部设置多个压铸成型模，将融化金属的倒入和成型铸件的取出两个加工操作同时进行，提高生产加工效率，使整个加工过程更加流畅。

技术领域

本实用新型涉及铝合金压铸技术领域，具体为一种铝合金压铸的压铸装置。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。

目前的铝合金的压铸装置在生产加工时，融化金属的倒入和成型的铸件取出都在一个工作位完成，这样的流程较为麻烦，时期较长，工作效率较低不适合进行大规模生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸的压铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金压铸的压铸装置，包括底座，所述底座的顶部右侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的左侧顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有伸缩杆，所述底座的顶部固定安装有动力箱，所述动力箱的内顶壁固定安装有安装座，所述安装座的右侧固定安装有轴承，所述第一转轴位于动力箱内部的一侧固定安装有第一皮带轮，所述安装座的底部左侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定安装有第二皮带轮，所述第一转轴的顶部固定安装有旋转平台。

优选的，所述伸缩杆的底部固定安装有压模板，所述压模板与压铸成型模对应设置。

优选的，所述伸缩杆的底部贯穿安装板，所述轴承的顶部贯穿动力箱的顶壁。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮对应设置，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧固定安装有传送皮带。

优选的，所述旋转平台的顶部固定安装有多个压铸成型模，多个所述压铸成型模呈均匀分布。

优选的，所述支撑柱的外侧固定安装有控制器，所述控制器与驱动电机为电连接。

优选的，所述轴承的外圈与动力箱固定连接，所述轴承的内圈与第一转轴的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该铝合金压铸的压铸装置，通过设置第二皮带轮、传送皮带和第一皮带轮，使第一转轴带动旋转平台进行旋转，通过在旋转平台的顶部设置多个压铸成型模，将融化金属的倒入和成型铸件的取出两个加工操作同时进行，提高生产加工效率，使整个加工过程更加流畅。

(2)、该铝合金压铸的压铸装置，通过设置轴承，减少第一转轴表面的磨损，提高设备的使用寿命，并且使旋转平台的转动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型动力箱结构剖视示意图；

图3为本实用新型传送皮带立体结构示意图；

图4为本实用新型旋转平台结构俯视示意图。