[实用新型]一种改进的制氮机角座阀

说明书

本实用新型属于制氮机技术领域，具体涉及一种改进的制氮机角座阀，包括阀杆、螺纹外活套、阀芯和软阀座；所述阀杆的末端设置凸台，凸台与螺纹外活套一端的内径相配合，螺纹外活套另一端的内径带有内螺纹，所述阀芯上设有外螺纹，阀芯通过外螺纹与螺纹外活套内径的内螺纹连接，所述阀芯内嵌入软阀座。本实用新型简化了阀杆与阀芯的连接结构，强化了阀杆与阀芯的连接强度，避免造成阀门故障，导致制氮机因阀门故障停机维修，保障制氮机安全平稳运行。

技术领域

本实用新型属于制氮机技术领域，具体涉及一种改进的制氮机角座阀。

背景技术

制氮机在运行过程中，会发现制氮机纯度和产量经常突然下降，经停机检查，发现原因是制氮机均压DN80角座阀在阀杆与阀座连接定位孔和螺纹处断裂。由于角座阀的阀杆与阀芯结构复杂，采用内活套装在外活套里面，阀杆与内活套螺纹连接，外活套与阀芯螺纹连接；阀杆与螺纹内活套连接处经车削加工存在台阶，从而导致可能存在局部应力；在阀杆与阀芯连接处车削加工变细的端部加工螺纹并钻定位孔，使阀杆在螺纹钻孔处强度和韧性下降，脆性增强，导致阀杆断裂；阀杆螺纹处与阀芯螺纹连接的内部为一内活套间隙连接，而在阀芯下方有4个导向柱，保证阀芯正确对中，这种结构会导致阀杆存在剪应力，加剧阀杆在薄弱处断裂，这种阀杆结构的角座阀在线运行一段时间后，必然会发生阀杆在螺纹钻孔处断裂，导致虽然执行器和阀杆动作而阀芯不与阀杆一起动作，导致阀门故障，从而引起均压异常，制氮机纯度和产量下降，甚至导致氮气不合格，影响制氮机正常工作，运行存在安全隐患。

发明内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的制氮机角座阀，能够简化阀杆与阀芯的连接结构，避免造成阀门故障，影响制氮机运行。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种改进的制氮机角座阀，包括阀杆、螺纹外活套、阀芯和软阀座；所述阀杆的末端设置凸台，凸台与螺纹外活套一端的内径相配合，螺纹外活套另一端的内径带有内螺纹，所述阀芯上设有外螺纹，阀芯通过外螺纹与螺纹外活套内径的内螺纹连接，所述阀芯内嵌入软阀座。

进一步地，所述阀芯远离螺纹外活套的一侧内部设置空心槽，空心槽内设置定位块，所述软阀座装配到阀芯的空心槽内，软阀座设置中心通孔，中心通孔与定位块配合定位。

进一步地，所述软阀座远离阀芯的一侧设置压盖，压盖通过定位凸起连接至软阀座的中心通孔，并通过紧固螺栓紧固。

进一步地，所述阀杆的头端连接活塞处加工有两个互相平行的平面槽。

本实用新型的有益效果为：简化了阀杆与阀芯的连接结构，强化了阀杆与阀芯的连接强度，避免造成阀门故障，导致制氮机因阀门故障停机维修，保障制氮机安全平稳运行。

附图说明

图1为阀杆和阀芯连接结构示意图；

图2为阀杆和阀芯连接结构分体图；

图中：1、阀杆， 2、螺纹外活套， 3、阀芯， 4、软阀座， 5、凸台， 6、空心槽， 7、定位块， 8、中心通孔， 9、压盖， 10、定位凸起， 11、紧固螺栓， 12、平面槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和功能更加清晰，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1-2，一种改进的制氮机角座阀，包括阀杆1、螺纹外活套2、阀芯3和软阀座4；所述阀杆1的末端设置凸台5，凸台5与螺纹外活套2一端的内径相配合，螺纹外活套2另一端的内径带有内螺纹，所述阀芯3上设有外螺纹，阀芯3通过外螺纹与螺纹外活套2内径的内螺纹连接，所述阀芯3内嵌入软阀座4。