[实用新型]一种沉浸式铜线加工用的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种沉浸式铜线加工用的冷却装置，包括冷却箱，冷却箱内设有预冷却箱与循环水箱，且预冷却箱与循环水箱之间连接有隔板，隔板上连接有单向阀，冷却箱内设有挡板，且挡板设于预冷却箱与循环水箱的上侧，挡板的上侧放置有冷却装置，冷却箱的上端连接有电气箱，冷却箱的一对侧壁上连接有进料口与出料口，冷却箱连接有铜线，铜线贯通隔板与挡板设置，冷却箱内安装有多个与铜线相匹配的滑轮；本实用新型中的一种沉浸式铜线加工用的冷却装置，其采用沉浸式冷却，能够快速降低铜线表面的温度，提高铜线表面温度降低的速率，缩短铜线表面温度的冷却过程，加快生产者的加工生产过程。

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，特别是涉及一种沉浸式铜线加工用的冷却装置。

背景技术

铜是现代工业发展中的重要原料，其已经广泛应用于军事、工业、电力、电子电气、通讯、建筑、轻工、机械制造和交通运输等各个领域。其中铜最主要的应用就是铜线，在进行铜的加工过程中，一般都是通过将铜挤压成型形成铜线，成型后的铜线表面温度较高，为保证其性质的稳定性，需要对其进行快速冷却。

但是，现有的冷却装置一般都是采用间接式冷却，致使铜线表面降温下降慢，整个冷却过程持续时间长，影响铜线加工生产的效率，给生产者带来一定的经济损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种沉浸式铜线加工用的冷却装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种沉浸式铜线加工用的冷却装置，其采用沉浸式冷却，能够快速降低铜线表面的温度，提高铜线表面温度降低的速率，缩短铜线表面温度的冷却过程，加快生产者的加工生产过程。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种沉浸式铜线加工用的冷却装置，包括第一冷却箱，所述第一冷却箱内设有预冷却箱与循环水箱，且预冷却箱与循环水箱之间连接有隔板，所述隔板上连接有单向阀，所述第一冷却箱内设有挡板，且挡板设于预冷却箱与循环水箱的上侧，所述挡板的上侧放置有冷却装置，所述第一冷却箱的上端连接有电气箱，所述第一冷却箱的一对侧壁上连接有进料口与出料口，所述第一冷却箱连接有铜线，所述铜线贯通隔板与挡板设置，所述第一冷却箱内安装有多个与铜线相匹配的滑轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一冷却箱内安装有毛刷，所述毛刷设于挡板的上侧，且设于第一冷却箱靠近出料口的一侧，易于对铜线表面的水分进行干燥，使得铜线在脱离第一冷却箱时不易与空气发生反应。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料口包括进料口主体，所述进料口主体内开凿有通腔，易于铜线进入到第一冷却箱内，所述进料口主体的下侧设有储油箱，易于存储冷却油，所述储油箱设于第一冷却箱的外侧壁上，所述进料口主体与储油箱之间连接有水管，所述水管上连接有水泵，易于将储油箱内的冷却油加注到进料口主体中。

作为本实用新型的进一步改进，所述水管靠近进料口主体的一端上连接有出水管，所述出水管上开凿有多个均匀分布的通孔，易于将储油箱内的冷却油排出到海绵内，所述出水管的外侧包裹有海绵，易于在铜线经过进料口时，铜线的表面上能涂抹冷却油。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却装置包括第二冷却箱，所述第二冷却箱内设有风轮，易于将预冷却箱内的水蒸气吸入到冷却装置内，所述风轮的外侧设有保护罩，易于保护风轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二冷却箱的内侧壁上铺设有冷却板，易于水蒸气遇到冷却板进行液化。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二冷却箱上设有进风口与出风口，所述进风口贯通挡板与预冷却箱相连，易于水蒸气通过进风口进入到冷却装置内，所述出风口贯通挡板与循环水箱相连，易于液化的水蒸气通过出风口进入到循环水箱内。