[实用新型]一种多排成型模具可拆分加热单元结构

说明书

本实用新型公开了一种多排成型模具可拆分加热单元结构，包括底座、加热组件主体和，所述底座的底部开设有线孔，所述第一安装槽的内部固定安装有第一弹簧，所述限位板的边侧设置有限位杆，所述加热机构主体的内部固定安装有加热组件主体，所述第二安装槽的内部焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离第二安装槽的一端固定连接有限位块，所述加热机构主体的底部连接有电源线，且电源线贯穿线孔。该多排成型模具可拆分加热单元结构，可以进行拆分，从而可以根据模具的大小进行自由组合，从而可以更好的对不同大小的模具进行加热操作，以及在对不同大小的模具进行加热时，可以方便快捷的对其四周进行贴合覆盖，增大热量的利用率。

技术领域

本实用新型涉及成型模具加热技术领域，具体为一种多排成型模具可拆分加热单元结构。

背景技术

模具生产是生产设备零件中的重要方式之一，其在制造业中被广泛运动，在部分模具生产中，对模具进行预加热，使其温度与溶液温度相差值变小可以有效避免部分成品容易发生变形的问题，这就需要用到成型模具加热单元结构，然而现有的成型模具加热单元结构存在以下问题：

1.现有的现有的成型模具加热单元结构往往其加热部分往往都是整体状态，这就到导致其无法更好的适应不同大小的模具加热过程；

2.现有的成型模具加热单元结构在对不同大小的模具进行加热时，无法很好的对模具的四周进行贴合覆盖，进而导致热量的利用率不高。

针对上述问题，急需在现有的成型模具加热单元结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多排成型模具可拆分加热单元结构，以解决上述背景技术提出现有的成型模具加热单元结构无法进行拆分，进而无法针对不同大小的模具进行更好的加热，以及在对不同大小的模具进行加热时，不能够对其四周进行贴合覆盖，导致热量利用率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多排成型模具可拆分加热单元结构，包括底座、加热组件主体和电源线，所述底座的底部开设有线孔，且底座的顶部焊接有固定板，并且固定板边侧的底座上预留有第一凹槽，而且第一凹槽的底部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有第一弹簧，且第一弹簧远离第一安装槽的一端固定连接有活动杆，并且活动杆的外侧套设固定有限位板，所述限位板的边侧设置有限位杆，且限位板和限位杆的内侧安装有模具主体，并且模具主体的底部贴合有加热机构主体，所述加热机构主体的内部固定安装有加热组件主体，且加热机构主体的边侧开设有第二凹槽，并且加热机构主体远离第二凹槽的边侧预留有第二安装槽，所述第二安装槽的内部焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离第二安装槽的一端固定连接有限位块，所述加热机构主体的底部连接有电源线，且电源线贯穿线孔。

优选的，所述活动杆的侧截面形状为“T”形，且活动杆与第一凹槽组成相对转动结构。

优选的，所述限位板的横截面形为“Z形”，且限位板在底座上等间距分布。

优选的，所述限位杆的横截面形状为“L”形，且限位杆与限位板组成相对滑动结构。

优选的，所述模具主体的顶部和底部皆设置有加热机构主体，且加热机构主体相对模具主体的横向中心轴线对称分布。

优选的，所述限位块的侧截面形状为五边形，且限位块与第二安装槽组成相对滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多排成型模具可拆分加热单元结构，可以进行拆分，从而可以根据模具的大小进行自由组合，从而可以更好的对不同大小的模具进行加热操作，以及在对不同大小的模具进行加热时，可以方便快捷的对其四周进行贴合覆盖，增大热量的利用率；