[实用新型]激光熔覆的专用底座

说明书

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及一种激光熔覆的专用底座，整体为横梁和纵梁十字交叉结构，分为前后两区域，前部区域为工作区域，用于放置工件，后部区域为功能区域；前部工作区域的左端为主轴底板，主轴底板的右侧为两条硬轨，硬轨上部与尾座底板平台滑动配合，前部工作区域的下部位为镂空结构，插接有抽屉状的接粉盘；所述后部区域设有凹槽，内部用于走电线、水管等管路的拖链，上部罩有金属防护罩，所述凹槽的上部边缘固定有直线导轨和齿条，直线导轨和齿条上部安装有横移平台，横移平台上部固定有机械手。本装置采用横梁和纵梁整体铸造成型作为结构基础，结构稳固，整体结构布局紧凑合理，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及一种激光熔覆的专用底座。

背景技术

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。市面上常见的激光熔覆专业机床常为槽钢、工字钢的结构焊接件，焊接牢固性不好，易变形，结构性差，空间利用率差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种激光熔覆的专用底座。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种激光熔覆的专用底座，其特征在于：整体为横梁和纵梁十字交叉结构，分为前后工作区域，前部区域为工作区域，用于放置工件，后部区域为功能区域，用于安装各类工作头；前部工作区域的左端为主轴底板，主轴底板的右侧为两条硬轨，硬轨上部与尾座底板平台滑动配合，前部工作区域的下部位为镂空结构，插接有抽屉状的接粉盘；所述后部区域设有凹槽，凹槽内部用于放置电线、水管的拖链，上部罩有金属防护罩，所述凹槽的上部边缘固定有直线导轨和齿条，直线导轨和齿条上部安装有横移平台，横移平台上部固定有机械手。

所述凹槽底面和侧面为减重镂空区域。

本实用新型的有益效果是:相对于现有结构，本装置采用横梁和纵梁整体铸造成型作为结构基础，结构稳固，整体结构布局紧凑合理，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

具体实施方式

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1所示，一种激光熔覆的专用底座，整机以横梁9与纵梁10的十字交叉结构为基础，承担整个底座和工件的重量。整体分为前后两大部分：