[实用新型]自动料带切割机

说明书

自动料带切割机，包括机壳，机壳内设有相互配合的一组导料槽，切割组件，废料回收箱及检测组件，其中，一组料带通过一组导料槽进入切割组件的上方，由切割组件切断掉落至废料回收箱内，检测组件检测料带的位置并控制切割组件动作；所述的切割组件包括相互配合的滑块，导轨，电机，减速器，齿条，主动轮，传动轮组，从动轮一，从动轮二，刀片一及刀片二；所述的导轨及齿条分别固定在机壳上，滑块套设在导轨上并沿导轨移动，电机固定在滑块上通过减速器带动主动轮转动，主动轮一侧与齿条啮合，另一侧与传动轮组啮合带动传动轮组转动，传动轮组进而与从动轮一及从动轮二啮合传动保证从动轮一及从动轮二的转向相反，刀片一与从动轮一固接，刀片二与从动轮二固接，结构简单，成本低，效率高。

技术领域

本实用新型涉及料带机切割领域，特别涉及一种自动料带切割机有关。

背景技术

在电子产品的生产流程中，电子元件一般固定在料带上，在电子元件被取走后的剩余料带需回收处理，回收时需要将料带切割，方便继续回收，但是现在工厂内，切割工作需要人们人工切割，费时费力，生产效率降低，也有一种料带切割机，其采用皮带的方式带动切割刀片，皮带更换次数频繁，寿命短，且结构复杂，成本高，另外，切割机一直运转，没有检测装置，严重影响切割机的使用寿命，也浪费了大量的资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种自动料带切割机。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

自动料带切割机，包括机壳，机壳内设有相互配合的一组导料槽，切割组件，废料回收箱及检测组件，其中，一组料带通过一组导料槽进入切割组件的上方，由切割组件切断掉落至废料回收箱内，检测组件检测料带的位置并控制切割组件动作；所述的切割组件包括相互配合的滑块，导轨，电机，减速器，齿条，主动轮，传动轮组，从动轮一，从动轮二，刀片一及刀片二；所述的导轨及齿条分别固定在机壳上，滑块套设在导轨上并沿导轨移动，电机固定在滑块上通过减速器带动主动轮转动，主动轮一侧与齿条啮合，另一侧与传动轮组啮合带动传动轮组转动，传动轮组进而与从动轮一及从动轮二啮合传动保证从动轮一及从动轮二的转向相反，刀片一与从动轮一固接，刀片二与从动轮二固接，主动轮与齿条啮合带动电机，减速器，主动轮，传动轮组，从动轮一，从动轮二，刀片一及刀片二一体沿导轨移动，同时带动刀片一及刀片二沿相反方向转动将一组料带依次切断掉落到废料回收箱内。

进一步，所述的检测组件包括相互配合的传感器及控制器，传感器设置在机壳上位于检测料带移动至切割组件上方待切割位置时发送信号给控制器，控制器控制切割组件的电机动作完成切割动作。

进一步，所述的导料槽为漏斗型结构。

进一步，所述的导轨为两根圆轨，滑块上开有两通孔分别套设在圆轨上并沿圆轨移动。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：

1、切割组件的移动采用齿轮齿条的方式，且切割刀片也是采用齿轮传动，切割机可以设定切割范围，根据料带组宽度来定切割机切割范围；有效的提高了设备的使用寿命，简化结构，降低了成本。

2、切割机上增加了检测组件，保证料带移动至切割组件上方待切割位置时，切割组件才启动动作完成切割，保证机器无需一直运行，节约成本，降低能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型切割组件示意图一；

图3为本实用新型切割组件示意图二。