[实用新型]一种用于LED灯支架生产的成型模具

说明书

本实用新型涉及一种用于LED灯支架生产的成型模具，包括上模具以及与上模具适配的下模具，其特征在于：下模具的导料槽槽底开设有分离凹槽，分离凹槽内设有分离机构，分离机构包括分离块和弹簧，弹性元件一端与分离块焊接，弹性元件另一端与分离凹槽的槽底焊接，分离块部分露出分离凹槽的槽口；下模具的导料槽入口处设有导向装置，导向装置包括若干根转轴与若干个导向轮，转轴设置于下模具导料槽两侧，转轴的一端与下模具焊接，转轴的另一端穿过导向轮轴心后螺纹连接有限位块，导向轮与转轴转动连接，导向轮的外圈上设有环形的导向凹槽，导向凹槽与导向轮同轴心。本实用新型提供了一种易与产品分离且具有导向整理功能的用于LED灯支架生产的成型模具。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种用于LED灯支架生产的成型模具。

背景技术

LED支架是LED灯珠在封装之前的底基座，在LED支架的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形。LED支架一般以金属片采用冲压的方式成型，现有的LED灯支架生产的成型模具还存在许多问题，例如：上模具与下模具配合后，产品不易与下模具分离，模具后方的收集装置拉动产品后，不仅产品易损坏，还会加剧下模具的磨损；现有的LED支架模具入口之前需安装导向整理机构，不够简单方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种易与原料分离且具有导向整理功能的用于LED灯支架生产的成型模具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于LED灯支架生产的成型模具，包括上模具以及与上模具适配的下模具，其特征在于：所述下模具的导料槽槽底开设有若干分离凹槽，所述分离凹槽内设有分离机构，所述分离机构包括与分离凹槽适配的分离块和若干个弹性元件，所述弹性元件一端与分离块固定连接，所述弹性元件另一端与分离凹槽的槽底固定连接，所述分离块部分露出分离凹槽的槽口；所述下模具的导料槽入口处设有导向装置，所述导向装置包括若干根转轴与若干个导向轮，所述转轴分别设置于下模具导料槽两侧，所述转轴与下模具垂直，所述转轴的一端与下模具固定连接，所述转轴的另一端穿过导向轮轴心后可拆卸连接有限位块，所述导向轮与转轴转动连接，所述导向轮的外圈上设有环形的导向凹槽，所述导向凹槽与导向轮同轴心。

通过采用上述技术方案，凹槽可以给分离机构提供一个安装腔，弹性元件可以提供给弹力分离块提供弹力，在下模具上设有导向轮可以限制原料的水平位移，导向轮上的导向凹槽可以卡住原料，限制原料的垂直位移，使导向轮起到导向与整理作用，减小下模具上导料槽的磨损，转轴一端可拆卸安装的限位块可以方便导向轮的更换。

本实用新型进一步设置为：所述分离凹槽与分离块的断面形状呈圆形，所述分离块远离弹簧的一端呈球面形。

通过采用上述技术方案，当分离块的断面呈圆形且一端呈半球形时，分离块与原料接触处没有棱角，减小了对原料的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述导向凹槽的槽底宽度L1小于导向凹槽的槽口宽度L2。

通过采用上述技术方案，凹槽直接与送料装置输出原料直接接触，由于原料的形状不固定，凹槽会有较大的磨损，预先将导向凹槽的槽口扩大，即节省了材料，也延长了导向轮的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式主视图；

图2为本实用新型具体实施方式中下模具的主视图；

图3为下模具的俯视图；

图4为图2中A部的放大图；