[实用新型]ABS箱包吹塑设备

说明书

本实用新型涉及箱包加工制造领域，尤其是ABS箱包吹塑设备。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：ABS箱包吹塑设备，包括底座，所述底座内设有模腔，所述模腔上设置有若干导气孔，所述导气孔分别与抽风机、吹风机相连，所述底座上设有安装支架，所述安装支架上设有夹持装置以及加热组件，所述夹持装置包括设置在安装支架上的夹持气缸以及与夹持气缸相连的夹持块，所述加热组件包括设置在安装支架上的升降气缸、与升降气缸相连的底板以及设置在底板上的加热板。本实用新型集加热、吹塑功能为一体，去除了传送环节，解决了加热后的ABS塑料传送困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及箱包加工制造领域，尤其是ABS箱包吹塑设备。

背景技术

现有的箱包外壳主要由ABS塑料通过吹塑成型的方式生产出来，吹塑过程一般为利用风力将加热软化的ABS塑料吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。然而现有的吹塑设备并未包含加热装置，需要将加热软化的ABS塑料传递到吹塑设备处进行吹塑成型，但传送较为困难。加热软化后的ABS塑料为十分柔软，传送过程中的震动会使其褶皱或者有部分重叠在一起，造成吹塑时ABS塑料的厚度不均匀，而且加热后的ABS塑料温度较高，不慎触碰会导致烫伤。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了制造方便的ABS箱包吹塑设备，集加热、吹塑功能为一体，去除了传送环节，解决了加热后的ABS塑料传送困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：ABS箱包吹塑设备，包括底座，所述底座内设有模腔，所述模腔上设置有若干导气孔，所述导气孔分别与抽风机、吹风机相连，所述底座上设有安装支架，所述安装支架上设有夹持装置以及加热组件，所述夹持装置包括设置在安装支架上的夹持气缸以及与夹持气缸相连的夹持块，所述加热组件包括设置在安装支架上的升降气缸、与升降气缸相连的底板以及设置在底板上的加热板。

采用上述技术方案，先通过夹持装置将需要加工的ABS塑料固定住，再通过加热组件对ABS塑料进行加热使其软化，然后利用吹风机通过导气孔向模腔内吹入空气，使软化后的ABS塑料充气膨胀、伸展开，接着用抽风机通过导气孔将模腔内的空气抽出，与外界形成压力差，使伸展开的ABS塑料被压入模腔内，并与模腔相贴合，集加热、吹塑功能为一体，去除了传送环节，解决了加热后的ABS塑料传送困难的问题。

进一步的，所述底座与模腔之间设有一过渡腔，所述导气孔通过过渡腔与抽风机、吹风机连通。

采用上述技术方案，在导气孔与抽风机、吹风机之间设置一过渡腔，使抽风机、吹风机抽出或者充入空气时先经过过渡腔，然后由过渡腔通过导气孔进入或离开模腔，使各导气孔进气、抽气速率一致，从而使吹塑成型后的成品的各个位置的厚度能够均一。

进一步的，所述夹持块设置为封闭的框状。

采用上述技术方案，这样设置可使夹持块可将ABS塑料的四条边环绕模腔封闭固定，避免漏气。

进一步的，所述底座的上端面环绕模腔设有橡胶密封垫。

采用上述技术方案，可通过夹持块对ABS塑料的固定，使ABS塑料与模腔之间通过橡胶密封垫进行密封连接，避免漏气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为夹持装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。