[实用新型]一种自动化络筒机

说明书

本实用新型涉及纺织生产设备的技术领域，公开了一种自动化络筒机，其包括机架、设置于机架上且沿纱线输送方向顺次布置的络筒管、清纱装置和筒子管，机架上设置有张紧装置和主控单片机；张紧装置包括纱线架、固定辊组和移动辊组、张力传感器；移动辊组受设置于纱线架上的驱动组件驱动、以靠近或远离固定辊组运动；主控单片机接收并检测来自张力传感器的检测信号、并控制驱动组件启闭。本实用新型具有以下优点和效果：通过主控单片机接收并检测来自张力传感器的检测信号，并辅以驱动组件驱使移动辊组靠近或远离固定辊组运动，在兼顾高效的同时，具有提高络筒机加工质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备的技术领域，特别涉及一种自动化络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱生产的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机的一般工作过程为，通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子；然后利用清纱装置对筒子上输出的纱线进行检查，并清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头；最后将清纱后的纱线绕设于筒子管上，得到成品筒线。

现有的络筒机在络筒退卷过程中，随着成品筒线直径的增加，纱线与槽筒的包围弧越来越大，筒子管对纱线的拉力逐渐增大，而络筒上纱线直径在逐渐变小，纱线与络筒的包围弧逐渐减小。这种两端线速度不匹配的情况，导致纱线逐渐被拉扯张紧，使得成品筒线存在内松外紧等问题，不利于高效生产，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化络筒机，其通过调节络筒管和清纱装置之间纱线的绕设长度，起到调节筒子管上的纱线的线速度的目的，具有提高络筒机加工质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动化络筒机，包括机架、设置于所述机架上且沿纱线输送方向顺次布置的络筒管、清纱装置和筒子管，所述机架上设置有张紧装置和主控单片机，所述张紧装置用于将所述络筒管输出的纱线送入所述清纱装置；所述张紧装置包括纱线架、设置于所述纱线架上且供纱线绕设的固定辊组和移动辊组、设置于所述纱线架的下料侧且用于检测纱线张力的张力传感器；所述移动辊组受设置于所述纱线架上的驱动组件驱动、以靠近或远离所述固定辊组运动；所述主控单片机接收并检测来自所述张力传感器的检测信号、并控制所述驱动组件启闭。

通过采用上述技术方案，工作时，纱线呈蛇形绕设于固定辊组和移动辊组上，在筒子管上料启动前，预先将移动辊组远离固定辊组运动直至张力传感器检测到的纱线张力适宜；然后筒子管上料，同时主控单片机接收并检测来自所述张力传感器的检测信号，当检测信号超出适宜的张力范围时，驱动组件驱使移动辊组靠近或远离所述固定辊组运动，调节络筒管和清纱装置之间纱线的绕设长度，起到调节筒子管上的纱线的线速度的目的，直至张力传感器检测到的纱线张力适宜，最终使得筒子管上的成品筒线的内外松紧度趋于一致，具有提高络筒机加工质量的优点；另外，在一个络筒管退卷完成后，固定辊组和移动辊组之间仍储存有部分纱线，以此提供给络筒管更换的时间，进而实现持续性的上料，使得纱线的上料状态与加工操作相互干扰，进而提高纱线的加工效率。

本实用新型的进一步设置为：所述纱线架的上料侧平行设置有供纱线穿设的上料辊和压辊、与所述压辊连接且用于驱动所述压辊靠近或远离所述上料辊运动的压紧气缸。

通过采用上述技术方案，当络筒管退卷完成时，通过压紧气缸驱动压辊靠近上料辊运动，以使压辊和上料辊夹紧上料端的纱线，避免纱线端部轻易地移动而影响下料侧纱线的线速度。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括设置于所述机架上的驱动气缸和布置于所述驱动气缸上方的两个定轮、转动连接于所述驱动气缸的活塞杆上的动轮、绕设于两个所述定轮和所述动轮上的传动带，所述驱动气缸与所述主控单片机电连接，所述传动带的两端设置于所述移动辊组上。