[实用新型]一种铰链页专机加工工装有效
申请号: | 201922301818.8 | 申请日: | 2019-12-20 |
公开(公告)号: | CN211760034U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 徐文雷 | 申请(专利权)人: | 苏州阿罗米科技有限公司 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08;B23B41/00;B23B47/00 |
代理公司: | 苏州慧通知识产权代理事务所(普通合伙) 32239 | 代理人: | 丁秀华 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铰链 专机 加工 工装 | ||
本实用新型揭示了一种铰链页专机加工工装,包括底座,所述底座上表面设置有工作台,所述工作台上表面两侧均设置有推送机构,所述工作台上表面中间部位设置有支撑机构,所述支撑机构上方设置有压紧机构,所述推送机构上设置有钻孔机构,所述推送机构包括推进油缸,所述推进油缸固定于工作台上表面,所述推进油缸的伸缩轴上设置有支撑板,通过启动气缸,使得压紧头向下移动,从而使得压紧头与工件的上表面接触,从而对工件进行夹紧固定,并通过设置的气缸行程感应,使得压紧头同时又能检测工件毛坯变形,将工件放不下的或者不到位的,通过上面压紧机构不到位,感应报警,从而避免了工件在加工过程中无晃动的现象发生,加工完成方便取件。
技术领域
本实用新型涉及铰链页专机加工工装领域,特别涉及一种铰链页专机加工工装
背景技术
铰链页上的两组孔底孔的是靠压铸的时候抽芯出来,减少孔内气孔的产生,为了满足产品孔径及同轴度和孔距的要求,需要利用机加工的保证相关尺寸。
但是产品在压铸的时候会产生一定比例的变形不良产品,若不挑选出来,是不能利用加工的方式保证其同心度及孔的直径尺寸,由于两处孔有孔径及中心距的要求,且上下孔要求使用一根长销子能从孔内顺利滑过,所以对孔的直径及同轴度要求比较高,但是由于铰链页压铸的毛坯件存在着10%左右的变形,前面的工装设备为了保证铰链页的同轴度及孔径大小,在加工之前,需要将变形量的大的毛坯件挑选出来,然后再进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种铰链页专机加工工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铰链页专机加工工装,其包括底座,所述底座上表面设置有工作台,所述工作台上表面两侧均设置有推送机构,所述工作台上表面中间部位设置有支撑机构,所述支撑机构上方设置有压紧机构,所述推送机构上设置有钻孔机构。
此外,本实用新型还包括如下附属技术方案:
所述推送机构包括推进油缸,所述推进油缸固定于工作台上表面,所述推进油缸的伸缩轴上设置有支撑板,
所述支撑板下方设置有导轨,所述导轨底部固定于工作台上表面,所述支撑板底部设置有滑块,所述滑块与导轨滑动连接。
所述支撑机构包括支撑台,所述支撑台顶端设置有放置架,所述放置架上设置有工件。
所述放置架四周靠近拐角处均设置有凹槽,且放置架中间部位设置有凹槽,所述放置架两侧均设置有钻套,所述钻套的通孔与放置架四周拐角处的凹槽相连通。
所述压紧机构包括支架,所述支架为U型结构,所述支架上设置有气缸,所述气缸底部延伸至所述支架下方并设置有压紧头。
所述气缸上设置有气缸行程感应。
所述钻孔机构包括电机,所述电机通过电机架固定于工作台上表面,所述电机通过多轴器连接有钻头,所述多轴器固定于支撑板上表面。
相比于现有技术,本实用新型优点在于:
通过启动气缸,使得压紧头向下移动,从而使得压紧头与工件的上表面接触,从而对工件进行夹紧固定,并通过设置的气缸行程感应,使得压紧头同时又能检测工件毛坯变形,将工件放不下的或者不到位的,通过上面压紧机构不到位,感应报警,从而避免了工件在加工过程中无晃动的现象发生,加工完成方便取件,通过加工的刀具采用钨钢四刃钻头,同时配套钻套,保证两组孔一次装加加工完成,保证同轴度及孔距,从而保证了产品的质量,且自动化程度高,提高了工作效率,减少劳动力,同时节省工作时间。
附图说明
图1是本实用新型一种铰链页专机加工工装的结构示意图。
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