[实用新型]耐腐蚀离心风机

说明书

本实用新型提供了一种耐腐蚀离心风机，属于风机技术领域，包括蜗壳、动力组件、进风管、离心叶轮和引风管，动力组件设在蜗壳的一侧；进风管设在蜗壳的另一侧；离心叶轮设在蜗壳内，且与动力组件的动力输出端连接；引风管一端与进风管连通，另一端与蜗壳靠近动力组件的一端连通。本实用新型通过设置引风管将风机蜗壳靠近动力组件一侧的非工作通道部位与进风管连通，由于进风管处在离心叶轮的作用下，压强最小，会将该非工作通道部位的输送介质吸引到进风管进入新的循环，并降低该部位的压强，使得输送介质不会逸出，从而避免了对轴承、电机等部件的腐蚀和锈蚀，也不会污染环境。

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，更具体地说，是涉及一种耐腐蚀离心风机。

背景技术

在工程建设和工业生产中，由于风机输送介质的不同，对风机蜗壳和叶轮的材质要求不同，但是在一定工况下，如风机出口有压力的情况下，经常会出现输送介质从风机叶轮轴间隙等非工作通道逸出风机的情况(即图1中动力组件3一侧逸出)，溢出的腐蚀性气体既会腐蚀轴承、电机等部位，导致风机短时间内故障的情况，还污染环境。而且对于潮湿性输送介质，在工作中会在风机蜗壳产生积液，也会造成轴承、电机等部位的锈蚀，影响风机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀离心风机，以解决现有技术中存在的风机的输送介质从轴承等非工作通道部位逸出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种耐腐蚀离心风机，包括蜗壳、动力组件、进风管、离心叶轮和引风管，动力组件设在蜗壳的一侧；进风管设在蜗壳的另一侧；离心叶轮设在蜗壳内，且与动力组件的动力输出端连接；引风管一端与进风管连通，另一端与蜗壳靠近动力组件的一端连通。

在本实用新型的一个实施例中，耐腐蚀离心风机还包括集气腔室，集气腔室设在蜗壳与动力组件之间，且引风管端部与集气腔室连接。

在本实用新型的一个实施例中，耐腐蚀离心风机还包括传动轴承，传动轴承设在集气腔室内，且位于集气腔室靠近动力组件的一侧。

在本实用新型的一个实施例中，集气腔室与蜗壳可拆卸连接，引风管从蜗壳上部跨过蜗壳。

在本实用新型的一个实施例中，耐腐蚀离心风机还包括过滤组件，过滤组件设在引风管内或集气腔室内。

在本实用新型的一个实施例中，过滤组件位于引风管内，且与引风管滑动连接，引风管上设有用于取出过滤组件的取出口，耐腐蚀离心风机还包括密封盖和牵引杆，密封盖设在取出口上，用于将取出口密封；牵引杆一端与过滤组件连接，另一端与密封盖连接，用于通过密封盖牵引过滤组件取出。

在本实用新型的一个实施例中，密封盖与引风管通过螺纹副结构连接，牵引杆与密封盖转动限位连接。转动限位连接可以是万向铰接结构连接。

在本实用新型的一个实施例中，耐腐蚀离心风机还包括风机支架，风机支架位于蜗壳一侧，且位于动力组件下部，用于支撑动力组件。

在本实用新型的一个实施例中，蜗壳的排风口位于蜗壳下部，排风口下部还设有排水口。

在本实用新型的一个实施例中，耐腐蚀离心风机还包括电机轴，设在动力组件与离心叶轮之间，且部分位于集气腔室内，并与传动轴承连接。

本实用新型提供的耐腐蚀离心风机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过设置引风管将风机蜗壳靠近动力组件一侧的非工作通道部位与进风管连通，由于进风管处在离心叶轮的作用下，压强最小，会将该非工作通道部位的输送介质吸引到进风管进入新的循环，并降低该部位的压强，使得输送介质不会逸出，从而避免了对轴承、电机等部件的腐蚀和锈蚀，也不会污染环境。

附图说明