[实用新型]一种卫星式圆刀模切机排废辊

说明书

本实用新型涉及一种卫星式圆刀模切机排废辊，其特征在于：由辊体、排废针及弹性填充棒构成，所述的辊体为一内部中空的空腔结构，在辊体的辊面上间隔设置有出针孔，各出针孔与空腔的内部相连通，所述的弹性填充棒安装在空腔的内部，在弹性填充棒与空腔内壁之间设置有排废针，排废针的针体部分由出针孔处伸出。本实用新型结构设计科学合理，具有结构简单、方便使用、排废效果好、省人省力、加工效率高、成本低、缩短出货周期的优点，是一种具有较高创新性的卫星式圆刀模切机排废辊。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种加工辊，特别是一种卫星式圆刀模切机排废辊。

背景技术

随着模切料带产品的多样化，对与其相适应的模切机也提出的更高的要求。对于多孔的料带来说，在模切时，需要对孔内的废料进行去除。现有的做法是采用低粘膜的粘力对废料进行粘除，但是对于孔径较小的孔(如小于5mm)或者不规则的孔来说，用低粘膜自身粘力粘取的方式很难讲废料去除干净，还需要后续人工的辅助去除。因此，现有的加工方式存在排废不彻底、费人费力、加工效率低、成本高、出货周期长等弊端。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便使用、排废效果好、省人省力、加工效率高、成本低、缩短出货周期的卫星式圆刀模切机排废辊。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种卫星式圆刀模切机排废辊，其特征在于：由辊体、排废针及弹性填充棒构成，所述的辊体为一内部中空的空腔结构，在辊体的辊面上间隔设置有出针孔，各出针孔与空腔的内部相连通，所述的弹性填充棒安装在空腔的内部，在弹性填充棒与空腔内壁之间设置有排废针，排废针的针体部分由出针孔处伸出。

而且，所述的辊体由第一安装部、辊枕部、端盖及第二安装部构成，所述的辊枕部为一端封闭另一端开口的结构，在封闭的一端一体成型有第一安装部，在开口的一端安装有端盖，在端盖的端面上一体成型有第二安装部。

而且，所述的排废针为一T形排废针，T形排废针的水平部形成限位部分，T形排废针的竖直部形成针体部分，所述的限位部分限位在空腔的内部。

而且，所述的弹性填充棒为一橡胶棒，其弹性变形量为0.5-1mm。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本卫星式圆刀模切机排废辊，使用时，将该排废辊设置在模切机辅助工作站的工作辊之上，根据需要模切产品孔的位置和大小，在其对应的出针孔处安装上合适的针体部分为圆柱形的排废针，料带的下方依然设置低粘膜带，然后模切机开始工作。随着模切机的转动，排废辊上的排废针将料带上的废料顶出并使其粘贴在低粘膜上。本实用新型可以实现对原有小于5.0mm的圆孔和不规则孔的高效排废，可以将原来只靠低粘膜无法沾除的废料，实现95％以上的排净率。大大减少因孔废料处理需要的手工工作量，减少交付周期，提供产品洁净度，提高了客户的整体满意度。本实用新型可实现排废的最小孔直径可以达到1.0mm。

2、本卫星式圆刀模切机排废辊，通过弹性填充棒的设计，利用其变形量，可使本排废辊在工作时，避免与其下方钢棍的硬性接触，延长了使用寿命。

3、本实用新型结构设计科学合理，具有结构简单、方便使用、排废效果好、省人省力、加工效率高、成本低、缩短出货周期的优点，是一种具有较高创新性的卫星式圆刀模切机排废辊。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型料带的结构示意图；

图3为本实用新型工作状态的示意图。

附图标记