[实用新型]一种便于动态测温的感应加热器

说明书

本实用新型公开了一种便于动态测温的感应加热器，加热器包括上盖板、下盖板、前盖板、后盖板，前盖板上开设工作口；加热器内部安装有加热管，加热管分为上加热层、下加热层；上加热层、下加热层之间连通设置，且分布于工作口的上、下两侧；上盖板上开有测温槽，测温槽向下延伸至加热器内部，并通过上加热层与工作口连通设置；测温槽的四周铺设有测温侧板；测温槽的长度与工作口的长度相等；下加热层的下侧固定有下垫板，上加热层的上侧固定有第一上垫板和第二上垫板，测温侧板固定于第一上垫板和第二上垫板之间。本实用新型在感应加热器的上盖板开设测温槽，测温槽与工作口相通，便于实现动态扫描式的测温，便于实现自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及电磁感应加热技术领域，具体是一种便于动态测温的感应加热器。

背景技术

闭式感应加热器主要用于含有磁性的一类工件(比如钢板)，通过电磁感应，瞬间在工件本身产生涡流快速加热工件，以便于对工件进行锻造、折弯、冲裁等后工序加工。

目前使用的加热器，工作过程是将一个或几个工件插入感应器加热口(工作口)，经过一个固定的时间段加热后，迅速取出所有工件放置于外部测量点进行温度检测，温度合格的工件迅速送往下一道工序进行锻造折弯等加工；温度不合格(过高过低)的工件分选出来，等待降温或重新回炉加热。

因为一次加工的工件自身常常会有差异，感应器加热口内各个加热点位也会有微小区别，这样一来就会造成一次出炉的多个工件加热后温度可能略有不同；在大批量加热的过程中就常常会造成一定数量的不合格工件，重新加热又造成了人力和能源的浪费。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于动态测温的感应加热器，本实用新型在感应加热器的上盖板开设测温槽，测温槽与工作口相通，测温槽的长度覆盖工作口的长度区域，便于实现动态扫描式的测温，便于实现自动化生产。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种便于动态测温的感应加热器，所述加热器包括上盖板、下盖板、前盖板、后盖板，所述前盖板上开设工作口；

所述加热器内部安装有加热管，所述加热管分为上加热层、下加热层；所述上加热层、所述下加热层之间连通设置，且分布于所述工作口的上、下两侧；

所述上盖板上开有测温槽，所述测温槽向下延伸至所述加热器内部，并通过所述上加热层与所述工作口连通设置；所述测温槽的四周铺设有测温侧板；所述测温槽的长度与所述工作口的长度相等；

所述下加热层的下侧固定有下垫板，所述上加热层的上侧固定有第一上垫板和第二上垫板，所述测温侧板固定于所述第一上垫板和第二上垫板之间。

进一步地，所述测温侧板采用耐热防火绝缘材料制成。

进一步地，所述前盖板上还固定有散热管，所述散热管位于所述工作口的外侧。

进一步地，所述测温槽为矩形。

进一步地，所述加热器内部填充有耐火材料。

进一步地，所述加热管的接头伸出所述加热器。

进一步地，所述上盖板上固定有压板。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

本实用新型在感应加热器的上盖板开设测温槽，测温槽与工作口相通，测温槽的长度覆盖工作口的长度区域，测温槽的宽度不影响工件的加热，便于实现动态扫描式的测温，无需全部取出工件测温，通过测温槽即可对所有工件在加热的同时进行逐个的测温，便于实现自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的感应加热器的分解示意图；

图2是本实用新型实施例提供的感应加热器的前视图；