[实用新型]螺旋叶片耐磨槽与螺旋输送机

说明书

本实用新型公开了一种螺旋叶片耐磨槽与螺旋输送机，涉及螺旋输送机领域，首先解决的技术问题是提供一种用于增强螺旋输送机螺旋叶片耐磨蚀性的耐磨槽，采用的技术方案是：螺旋叶片耐磨槽，包括呈弧形的槽体，槽体在沿弧形的直径方向的截面上呈直角状，直角状的内侧形成定位角，槽体在槽体的弧形内侧设置螺栓孔。本实用新型还提供一种螺旋输送机，解决现有螺旋输送机的叶片磨损快，修复周期短的问题，采用的技术方案是：螺旋输送机，包括叶片，叶片的外边缘间隔固定安装上述螺旋叶片耐磨槽，其中叶片的边缘设置连接孔，槽体的定位角与叶片的外边缘贴合，叶片和槽体之间通过螺栓连接。本实用新型拆装方便，物料运行通畅，适用于螺旋输送机。

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机领域，具体是一种用于固定于螺旋输送机叶片外边缘的耐磨槽，以及具有该耐磨槽的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，其工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移，从而实现物料的输送。由于物料长期、持续地与螺旋叶片摩擦，尤其是螺旋叶片的边缘部分，磨蚀严重，影响螺旋叶片的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型首先要解决的技术问题是提供一种用于增强螺旋输送机螺旋叶片耐磨蚀性的耐磨槽。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：螺旋叶片耐磨槽，包括呈弧形的槽体，槽体在沿弧形的直径方向的截面上呈直角状，直角状的内侧形成定位角，槽体在槽体的弧形内侧设置螺栓孔。

进一步的是：螺栓孔在直角外侧的一端设置螺栓沉头孔。

具体的：槽体设置两个螺栓孔。

具体的：槽体的材质为铸钢。

具体的：槽体的弧形角度为25～35°。

本实用新型第一个主题的有益效果是：螺旋叶片耐磨槽安装于螺旋输送机，可增强螺旋输送机螺旋叶片耐磨蚀性。

本实用新型还提供一种螺旋输送机，解决现有螺旋输送机的叶片磨损快，修复周期短的问题。本实用新型采用的技术方案是：螺旋输送机，包括叶片，叶片的外边缘间隔固定安装上述任一“螺旋叶片耐磨槽”，其中叶片的边缘设置连接孔，槽体的定位角与叶片的外边缘贴合，叶片和槽体之间通过螺栓连接。

进一步的是：叶片的外边缘等间距安装螺旋叶片耐磨槽。

进一步的是：槽体通过沉头螺栓安装于叶片的外边缘，沉头螺栓的头部用耐磨焊条满焊覆盖，高度突出1mm。

更进一步的是：叶片外边缘螺旋叶片耐磨槽之间的工作面通过耐磨焊条焊补10mm的耐磨层。

本实用新型第二个主题的有益效果是：叶片的外边缘间隔固定安装螺旋叶片耐磨槽，既增强叶片的耐磨性能，增加叶片的使用寿命，螺旋的使用周期、修复周期延长；而且槽体又能充当叶片的钯齿，使物料运行更通畅。槽体与叶片之间通过螺栓连接，便于槽体的更换，缩短停机检修的时间。叶片外边缘的焊补的耐磨层能增加叶片工作面的耐磨性，保证“螺旋叶片耐磨槽”的稳定。

附图说明

图1是本实用新型第一个主题的螺旋叶片耐磨槽实施例的侧视图。

图2是图1的沿A-A方向的剖面图。

图3是本实用新型螺旋叶片耐磨槽在螺栓输送机叶片上安装位置示意图。

图4是本实用新型第二个主题螺旋输送机的示意图。

附图标记：槽体1、定位角2、螺栓孔3、叶片4、耐磨层5。

具体实施方式