[实用新型]一种低温气流除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种低温气流除杂装置，包括箱体、细筛网和粗筛网，所述箱体内部的下端设置有细筛网，且箱体一侧的下端设置有物料出口，所述箱体内部的上端设置有粗筛网，且箱体远离物料出口一侧的上端设置有排渣口，所述箱体顶端的两侧均安装有喷管，且喷管的底端均贯穿箱体顶端并设置有喷嘴出口，所述箱体靠近物料出口一侧的上端安装有进料斗，所述鼓风机的输出端通过导管安装有固定箱，且固定箱远离鼓风机的一侧安装有导气管，所述导气管的底端均通过导管与喷管顶端连通。本实用新型通过在箱体内部中间位置处设置橡胶管和转杆，通过橡胶管转动敲击细筛网和粗筛网，防止细筛网和粗筛网被杂质或物料堵塞，进而提高筛分效果。

技术领域

本实用新型涉及物料除杂技术领域，具体为一种低温气流除杂装置。

背景技术

在很多行业生产过程中，经常需要对原料进行除杂处理，以便保证后续加工物料的质量，传统的是用筛网进行筛选，随着科技的发展，也开始采用高压气体配合除杂，以提高除杂效率，但是现有的低温气流除杂装置存在很多问题或缺陷。

第一，传统的低温气流除杂装置只有一次除杂功能，只能除去比物料大或比物料小的杂质，除杂效率较低。

第二，传统的低温气流除杂装置震动筛网模块，筛网的孔容易堵塞，导致无法除杂。

第三，传统的低温气流除杂装置无法控制气流大小结构，无法根据物料种类来调节气流大小，气流大容易伤物料，气流小除杂效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温气流除杂装置，以解决上述背景技术中提出的不能同时去除不同大小物料，效率低、筛网容易堵塞和不能调节气流大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温气流除杂装置，包括箱体、细筛网和粗筛网，所述箱体内部的下端设置有细筛网，且箱体一侧的下端设置有物料出口，所述箱体内部的中间位置处横向设置有转杆，且转杆的外侧安装有长短不一的橡胶管，所述箱体内部的上端设置有粗筛网，且箱体远离物料出口一侧的上端设置有排渣口，所述箱体顶端的两侧均安装有喷管，且喷管的底端均贯穿箱体顶端并设置有喷嘴出口，所述箱体靠近物料出口一侧的上端安装有进料斗，且箱体靠近进料斗一侧的下端安装有物料箱，所述箱体靠近物料箱一侧的中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿箱体侧壁并与转杆一侧连接，所述箱体靠近排渣口一侧的下端安装有废渣箱，且箱体靠近废渣箱一侧的上端安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过导管安装有固定箱，且固定箱远离鼓风机的一侧安装有导气管，所述导气管的底端均通过导管与喷管顶端连通。

优选的，所述固定箱内部的两端均设置有第二滑槽，且第二滑槽的内部均设置有第二滑块，所述第二滑块之间安装有挡板，且挡板顶端竖向安装有贯穿固定箱顶端的旋转螺纹杆，并且挡板覆盖面积大于导气管横截面的面积。

优选的，所述喷管内部的顶端设置有收缩区，且喷管内部的收缩区下端设置有稳压区，所述喷管内部的稳压区下端设置有扩压区，且喷管内部的稳压区下端设置有球面喉道，所述稳压区的直径与收缩区和扩压区圆锥底部直径相等。

优选的，所述箱体底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮的内部均设置有制动装置。

优选的，所述箱体内部底端的中间位置处安装有负压风机，且箱体内部底端的两侧均安装有竖板，所述竖板的上端之间横向安装有滤网，且竖板远离负压风机一侧的顶端均安装有倾斜板。

优选的，所述细筛网和粗筛网与竖直方向的倾斜角度均为25°，所述箱体内部正面和背面两侧的上端和下端均设置有第一滑槽，且第一滑槽内部的顶端和底端均安装有弹簧，所述弹簧之间的第一滑槽内部均设置有第一滑块，且第一滑块分别与细筛网和粗筛网的四个拐角处固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低温气流除杂装置结构合理，具有以下优点：