[实用新型]干法造粒颗粒筛分设备

说明书

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体公开了干法造粒颗粒筛分设备，包括机架，机架上固定有筛分桶，所述筛分桶包括上桶体和下桶体，上桶体和下桶体可拆卸连接，上桶体的顶部连接有出气管，出气管连接有真空泵，上桶体与下桶体之间设有筛网，下桶体底部固定有倾斜设置的导向板，下桶体的侧壁上设有位于导向板高端的进料管，下桶体的底部设有位于导向板低端的出料管。采用本方案中的技术方案实现了不破坏颗粒物料的形状情况下，粉料得到快速的分离和筛分。

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，特别涉及干法造粒颗粒筛分设备。

背景技术

由于铝合金原料中存在的碱金属以及在熔炼过程中产生的氧化夹渣，对形成的铝合金铸锭都有一定的不良影响，因此铝合金在熔炼过程中就需要使用到精炼剂；精炼剂在铝熔体除杂中起到至关重要的作用，现有的精炼剂通常通过多种无机盐干燥后按照一定比例混合经过熔炼、凝固、破碎、造粒等工艺制备而成，而干法造粒后的颗粒物料中还存在有较多的粉状物料，这部分物料需要筛分出来重新进入熔炼或干法造粒工序中，而目前通常采用振动筛分的方式进行，这样的方式不仅筛分速率较低，同时筛分过程中，颗粒物料之间还会相互碰撞，从而产生新的粉状物料。

实用新型内容

本实用新型提供了干法造粒颗粒筛分设备，以解决现有技术通过振动筛分的方式不仅效率较低，同时颗粒物料之间相互碰撞，产生新的粉状物料的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

干法造粒颗粒筛分设备，包括机架，机架上固定有筛分桶，所述筛分桶包括上桶体和下桶体，上桶体和下桶体可拆卸连接，上桶体的顶部连接有出气管，出气管连接有真空泵，上桶体与下桶体之间设有筛网，下桶体底部固定有倾斜设置的导向板，下桶体的侧壁上设有位于导向板高端的进料管，下桶体的底部设有位于导向板低端的出料管。

本技术方案的技术原理和效果在于：

本方案中造粒机直接通过进料管与筛分桶连通，造粒出来的颗粒物料直接进入到下桶体内，并沿着导向板向出料管处滑动，同时真空泵工作在上桶体内形成负压，颗粒物料在沿着导向板向下滑动的过程中，其中的粉状物料由于质量小，在负压的作用下向上移动，同时穿过筛网，从出气口排出，因此采用本方案不仅能够实现连续作业，效率得到极大的提升，同时颗粒物料下滑过程中减少了相互的碰撞，进而也防止了新的粉状物料形成。

进一步，所述真空泵与出气管之间设有收集箱，收集箱与真空泵的连接处设有滤布。

有益效果：收集箱以及滤布的设置均为了防止粉料对真空泵产生磨损。

进一步，所述上桶体与下桶体上均设有法兰盘，法兰盘通过螺栓连接。

有益效果：通过法兰盘连通上桶体与下桶体操作方便，连接稳定。

进一步，所述筛网的外周与法兰盘之间设有可拆卸结构，所述可拆卸结构包括上压紧盘和下压紧盘，筛网的外周位于上压紧盘与下压紧盘之间，在上压紧盘与下压紧盘上开设有多个位置相对的连接孔，且连接孔与法兰盘上的安装孔对齐。

有益效果：这样设置便于对筛网的更换，例如结合生产需要更换不同网孔大小的筛网，或者筛网需要清理时进行更换。

进一步，所述上压紧盘与下压紧盘之间还粘接有密封条。

有益效果：密封条的设置提高真空泵对粉料的吸附效果。

进一步，所述导向板底部与下桶体底部之间固定有多根支撑柱。

有益效果：支撑柱的设置能够提高导向板的承载能力。

进一步，所述导向板上固定有多根竖向设置的导流条，导流条间距设置，相邻导流条之间形成导流槽。

有益效果：多个导流槽的形成能够对颗粒物料进行分散，使其中的粉料更好的被筛分出去。