[实用新型]一种纺织用浆纱设备

说明书

本实用新型公开了一种纺织用浆纱设备，第一过滤网将浆槽分为上部和下部，使得杂质始终位于浆槽的上部，第一增压泵的进液端连通浆槽的上部、出液端连通浆源，如此，经管式过滤器过滤后变得洁净后的浆料再次流入浆源，此外，经浆源补充新的浆料后，浆槽内的浆料得到稀释；浆槽的左侧壁设置有出料管，以将浆槽内漂浮的杂质经回流槽内的第二过滤网过滤后回流至回流槽内，第二增压泵的进液端连通回流槽的底部、出液端连通浆槽的下部，以对浆槽下部的洁净浆料持续补充，在第一增压泵的吸力下，浆槽下部的浆料经第一过滤网流入浆料上部，浆料的良好状态确保了纱线的浆纱效果；吸浆辊组的设置，使得浆料后的纱线更快地被烘干。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体地为一种纺织用浆纱设备。

背景技术

浆纱，即在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程，可织性是指经纱织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。然而，在实际浆纱过程中，一来纱线在浆槽内进行上浆的过程中，前段纱线上的毛羽会部分落入浆槽内，随着浆纱工作的持续，积聚的毛羽不仅会影响浆液的质量，更会随浆液粘附于后续的纱线上，影响后续的纱线质量；二来，现有技术中，浆槽内的浆料无法在反复利用的同时(此过程，浆料中的水分挥发，导致浆料的浓度和粘度越来越大，不利于生产)，还能有效保持浆槽内的浆料的浓度。因此，为解决上述技术问题，提供了一种纺织用浆纱设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种纺织用浆纱设备，解决了浆纱过程中浆槽中的浆料循环使用后，浓度和粘度上升，从而影响浆纱效果的问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种纺织用浆纱设备，包括导线辊和浆槽，所述纺织用浆纱设备还包括:浆源、第一过滤网、第一增压泵、第一浸没辊、第一上浆辊组、第二浸没辊、第二上浆辊组和吸浆辊组；

所述第一浸没辊、第一上浆辊组、第二浸没辊、第二上浆辊组和吸浆辊组沿纱线输送路径依次设置安装于所述浆槽内；

所述第一过滤网设置安装于所述浆槽内以将所述浆槽内的浆料分为上部浆料和下部浆料，所述第一增压泵的进液端连通所述上部浆料、出液端连通所述浆源，所述浆源的出料端连通所述浆槽。

优选地，所述纺织用浆纱设备还包括：回流槽、第二过滤网和第二增压泵；

所述浆槽的侧壁设置安装有一出料管，所述回流槽置于所述出料管的下方，所述第二过滤网安装于所述回流槽的内部，以将所述出料管流出的上部浆料回流至所述回流槽内；所述第二增压泵的进液端连通所述回流槽的底部，所述第二增压泵的出液端连通所述浆槽内的下部浆料。

优选地，所述浆源的出料端设置安装有一阀门。

优选地，所述纺织用浆纱设备还包括管式过滤器，所述管式过滤器连通所述第一增压泵的进液端以将吸入的上部浆料过滤。

本实用新型提供的一种纺织用浆纱设备，具有以下有益效果：上部浆料经管式过滤器过滤后吸入至浆源混合后，再次经浆源排至浆槽内，浆料在循环使用的同时，可有效保持浆槽内浆料的浓度和粘度；待浆槽内的浆料升至出料管的位置时排出，由此排出的浆料携带部分杂质流至回流槽内并经第二过滤网过滤处置，第二增压泵将过滤后的浆料输送至浆槽内的下部浆料中，洁净的浆料得到持续的补充，并在第一增压泵的吸力作用下流至上部浆料中，保证了纱线的浆纱效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型提供的一种纺织用浆纱设备一实施方式的结构示意图。

具体实施方式