[实用新型]一种玻璃瓶摩擦破碎机

说明书

本实用新型提供了一种玻璃瓶摩擦破碎机，包括支撑用机架和安装在所述机架上的加工装置，所述加工装置包括设置顶部的进料口和设置在所述进料口下方的转子，所述转子呈圆桶状且所述转子中心焊接有转轴，所述转子与容纳所述转子的桶壁具有摩擦破碎玻璃瓶的间隙，所述转轴一端通过支撑座支撑，所述转轴另一端与电机传动连接，所述转子正下方设置玻璃渣出口，所述加工装置侧面设置杂料出口；通过使用机器粉碎并分离的方式，不仅提高了破碎分离玻璃瓶效率，而且人工不用接触玻璃碎片，消除了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及环保回收领域，尤其涉及一种玻璃瓶摩擦破碎机。

背景技术

医用的一次性玻璃瓶在使用完后，为防止医用垃圾的流失到外面造成污染，需要对已使用的医疗玻璃瓶进行粉碎，而使用粉碎机粉碎后，医疗玻璃瓶的瓶口和橡胶盖无法被粉碎完全，则需要将橡胶盖和瓶口玻璃分离，将瓶口的玻璃进行再一次粉碎；而现有的方法是手工去分离玻璃瓶口和橡胶盖，然后对玻璃瓶口和橡胶盖分别进行处理，这样不仅效率低，而且玻璃瓶口锋利，存在隐患。

实用新型内容

本实用新型公布了一种玻璃瓶摩擦粉碎机，通过使用滚筒带动玻璃瓶与定子壁摩擦，破碎玻璃并筛分破碎玻璃和橡胶盖的技术手段，解决了玻璃瓶破碎不完全的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种玻璃瓶摩擦破碎机，包括支撑用机架和安装在所述机架上的加工装置，所述加工装置包括设置在顶部的进料口和设置在所述进料口下方的转子，所述转子呈圆桶状且所述转子中心焊接有转轴，所述转子与容纳所述转子的桶壁具有摩擦破碎玻璃瓶的间隙，所述转轴一端通过支撑座支撑，所述转轴另一端与电机传动连接，所述转子正下方设置玻璃渣出口，所述加工装置侧面设置杂料出口。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃瓶摩擦破碎机，其通过使用机器粉碎并分离的方式，具体为使用旋转的转子和包含转子的定子配合摩擦破碎在转子和定子之间的玻璃，然后将破碎的玻璃与橡胶盖之间分离，这样不仅提高了分离玻璃和橡胶盖的效率，而且不用手工拆分玻璃瓶中的橡胶塞和铝皮，使操作人员身体不必与玻璃碎片接触，消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型结构右视截面图；

图中：1、机架；2、加工装置；3、进料口；4、转子；5、桶壁；6、转轴；7、支撑座；8、玻璃渣出口；9、杂料出口；10、电机。

具体实施方式

下面结合附图图1-图3和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

一种玻璃瓶摩擦破碎机，包括支撑用机架1和安装在所述机架1上的加工装置2，所述加工装置2包括设置在顶部的进料口3和设置在所述进料口3下方的转子4，所述转子 4呈圆桶状且所述转子4中心焊接有转轴6，所述转子4与容纳所述转子4的桶壁5具有摩擦破碎玻璃瓶的间隙，所述转轴6一端通过支撑座7支撑，所述转轴6另一端与电机10 传动连接，所述转子4正下方设置玻璃渣出口8，所述加工装置2侧面设置杂料出口9。

上述的，粉碎流程如下，首先将待破碎料从进料口3倒入，待破碎料经流道进入转子 4和桶壁5之间的空隙中，随着转子4的转动，待破碎料受到摩擦跟随转子4运动，转子 4和桶壁5之间的空隙设置小于待破碎玻璃中玻璃瓶口的直径，在待破碎料运动过程中橡胶盖和铝皮受力弯曲变形，玻璃在受到转子4和桶壁5之间的压力破碎，而且转子4与桶壁5之间的空隙设置成底部空隙大于顶部空隙，在转子4转动过程中，玻璃逐渐被碾压得更细小，形成玻璃渣和橡胶盖混合物，然后再对所述混合物进行筛选，将被压碎的玻璃渣筛分出来，从而实现玻璃的快速分离和安全回收。