[实用新型]一种可触动微型开关

说明书

一种可触动微型开关，包括：防水薄膜层、柱状推杆、基座、设置有触点的基板和不少于1个可导电片状弹性元件，其中，防水薄膜层是通过激光熔接方式接合在柱状推杆的上表面；带有柱状推杆的防水薄膜层是通过激光熔接方式接合在基座上，且防水薄膜层与基座侧壁的上端面进行密闭式接合后形成一闭合边缘，同时所述柱状推杆位于可导电片状弹性元件的凸型片状结构的上表面的中心位置上。本申请解决了当前的微型开关由于在保护膜和开关基座接合的工艺制造上多采用粘接方式，开关在长时间使用后，由于材料接合的强度不高，保护膜会产生移位，甚至脱离的现象，而且由于开关的密闭度不高，降低了开关的使用寿命的问题。

技术领域

本申请涉及一种可触动微型开关。

背景技术

开关是一种常用的机电装置。开关是可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电装置，其中有一个或数个电子接点。接点的“闭合”(closed)表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”(open)表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。一般来说，开关需要成千上万次的使用，对精度要求高，且需要良好的可靠性和良好的环境适应能力。当前的微型开关由于在保护膜和开关基座接合的工艺制造上多采用粘接方式，开关在长时间使用后，由于材料接合的强度不高，保护膜会产生移位，甚至脱离的现象，而且由于开关的密闭度不高，在湿度较高的环境中，防水效果不好，导致开关损伤或者甚至损毁，大大降低了开关的使用寿命；同时粘接工艺生产效率不高，不利于大规模生产。

因此当前需要一种新的可触动微型开关的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种可触动微型开关，解决了当前的微型开关由于在保护膜和开关基座接合的工艺制造上多采用粘接方式，开关在长时间使用后，由于材料接合的强度不高，保护膜会产生移位，甚至脱离的现象，而且由于开关的密闭度不高，在湿度较高的环境中，防水效果不好，导致开关损伤或者甚至损毁，大大降低了开关的使用寿命的问题。

为了解决上述问题，本申请实施例提供一种可触动微型开关，包括：一种可触动微型开关，包括：防水薄膜层、柱状推杆、基座、设置有触点的基板和不少于1个可导电片状弹性元件，其中，防水薄膜层是通过激光熔接方式接合在柱状推杆的上表面，防水薄膜层的面积大于柱状推杆的上表面的面积；基座内设置一可收容的设置有触点的基板的凹槽结构，且凹槽结构内放置设置有触点的基板；多个可导电片状弹性元件按照上下的顺序互相接触放置并嵌设于基座的凹槽结构内，同时多个可导电片状弹性元件设置在凹槽内的设置有触点的基板上面，其中，可导电片状弹性元件的形状为凸型片状结构，可导电片状弹性元件包括金属弹片或导电硅胶片的可导电的弹性材料；带有柱状推杆的防水薄膜层是通过激光熔接方式接合在基座上，且防水薄膜层与基座侧壁的上端面进行密闭式接合后形成一闭合边缘，同时所述柱状推杆位于可导电片状弹性元件的凸型片状结构的上表面的中心位置上，可触动微型开关从上到下依次设置为防水薄膜层、柱状推杆、多个可导电片状弹性元件、设置有触点的基板和基座。

与现有技术相比，应用本实用新型，通过激光熔接的方式将保防水薄膜层熔接到基座上，可以使防水薄膜层与柱状推杆完美的接合在一起，并且超过了防水薄膜层材料本身的强度，而且柱状推杆内置，坚固且不易脱落，开关产品会有优良的操作感触(经过时间测试，达到了40％min)，提高了开关的精度、耐用性和密闭性，并提高了用户的使用体验度；同时激光熔接方式需要更小的焊盘，且带来了优良的焊接性，提高了生成效率，节省了材料，降低了成本，便于大规模生产；而且防水薄膜层与基座，和柱状推杆可选用PA9T和PA10T的不同种类复合式材料，充分利用了材料间不同的优点，对于在不同功能区域的使用带来了良好的效果，提高了用户体验度。

附图说明

此处所说明的附图用于提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：