[实用新型]一种可增行程的电缆剥线机

说明书

本实用新型公开了一种可增行程的电缆剥线机，涉及电缆剥线机技术领域，其包括工作台，所述工作台上设置有第一安装架、第二安装架和驱动第二安装架远离第一安装架滑移的驱动件，所述第一安装架上设置有用于夹持线缆的夹持组件，所述第二安装架上设置有用于切割线缆外皮的切割组件，所述第一安装架滑移设置在工作台上，且所述第一安装架的滑移方向与第二安装架的滑移方向平行，所述工作台上设置有用于驱动固定部滑移的驱动组件。本实用新型利用驱动组件使得固定部在工作台上滑移，即实现切刀部和固定部的相对运动，增加了剥离行程，进而有助于将胶皮完全从线缆上脱离。

技术领域

本实用新型涉及电缆剥线机技术领域，尤其是涉及一种可增行程的电缆剥线机。

背景技术

气动剥线机即半自动剥皮机，就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。

现有公开号为CN204927994U的中国专利，其公开了一种线缆剥除外皮的设备，具体涉及电缆气动剥线机，包括相邻设置的夹紧系统固定板和切刀系统固定板，切刀系统固定板设置在直线导轨上，通过切刀系统固定板上连接的推拉装置带动切刀系统固定板在直线导轨上滑动，夹紧系统固定板上设置夹紧装置和与夹紧装置相连、带动夹紧装置夹紧线缆的夹紧气缸，切刀系统固定板上设置切刀装置和与切刀装置相连、推动切刀装置切割线缆外皮的切刀气缸，所述夹紧装置和切刀装置沿直线轨道的方向并排设置，它们中间放置线缆的区域位于一条与直线轨道平行的直线上。

采用上述方案，使线缆顶住定位块，启动夹紧气缸和切割气缸，分别驱动夹紧块和动切刀块，夹紧线缆并切割待剥皮的线缆的胶皮，之后，推拉装置向后移动，从而带动切刀系统固定板及切刀装置一起向后移动使切割开的电缆胶皮剥离，完成剥离动作；然而，这里的推拉装置为活塞气缸，行程有限，使得在剥离长度较长的胶皮时，胶皮无法完全从线缆上脱离，后期只能利用人工进行手动剥离，费时费力，存在待改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种可增行程的电缆剥线机，利用驱动组件使得固定部在工作台上滑移，即实现切刀部和固定部的相对运动，增加了剥离行程，进而有助于将胶皮完全从线缆上脱离。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可增行程的电缆剥线机，包括工作台，所述工作台上设置有第一安装架、第二安装架和驱动第二安装架远离第一安装架滑移的驱动件，所述第一安装架上设置有用于夹持线缆的夹持组件，所述第二安装架上设置有用于切割线缆外皮的切割组件，所述第一安装架滑移设置在工作台上，且所述第一安装架的滑移方向与第二安装架的滑移方向平行，所述工作台上设置有用于驱动固定部滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用驱动组件使得固定部在工作台上滑移，即实现切刀部和固定部的相对运动，增加了剥离行程，进而有助于将胶皮完全从线缆上脱离。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括第一齿条、联动齿轮和第二齿条，所述第一齿条固定设置在第二安装架上，且所述第一齿条的长度方向与第二安装架的滑移方向平行，所述联动齿轮转动连接在工作台上，所述联动齿轮与第一齿条相啮合，所述第二齿条固定设置在第一安装架上，且所述第二齿条的长度方向与第一安装架的滑移方向平行，所述第二齿条与联动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，实际使用中，当需要剥离胶皮时，夹持组件固定电缆，切割组件对胶皮进行切割，之后驱动件驱动第二安装架沿着运离第一安装架的方向移动，此时，第一安装架带动第一齿条沿着运离第一安装架的方向移动，通过第一齿条、联动齿轮和第二和第二齿条彼此的啮合关系，使得第二齿条的移动方向与第一齿条的移动方向相反，进而带动第一安装架在工作台上移动，使得第一安装架与第二安装架在工作台上同时相背离的运动，将第一安装架与第二安装架进行联动，最大范围地增加剥离行程，无需额外增加驱动件，降低了成本。

本实用新型进一步设置为：所述第一齿条与的第二齿条分别通过螺栓固定在第二安装架和第一安装架上。