[实用新型]一种新型圆柱棒体加工用磨床

说明书

本实用新型公开了一种新型圆柱棒体加工用磨床，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有支撑板，所述支撑板的内侧设置有调节结构，所述调节结构包括螺纹杆以及连接于一端外表面的转轮，所述螺纹杆的外表面设置有放置板，所述放置板的内侧设置有第二滑杆，所述装置主体的上端内侧设置有打磨机，所述装置主体的下端内侧设置有集尘抽屉。本实用新型所述的一种新型圆柱棒体加工用磨床，通过设置有调节结构，利用转轮与螺纹杆的配合，方便调整放置板的位置，方便打磨机打磨圆柱棒体，同时利用清灰孔与集尘抽屉，方便收集打磨时产生的灰尘，有利于集中处理灰尘。

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，特别涉及一种新型圆柱棒体加工用磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，因此，磨床被广泛应用于机械生产中，由于圆柱棒体呈圆柱状，在打磨时，圆柱棒体高速旋转，需要移动打磨机或者圆柱棒体的夹具，实现圆柱棒体的精准打磨，当现有的圆柱棒体加工磨床在移动圆柱棒体时不便，另外打磨后的灰尘不易清理，为此，我们提出一种新型圆柱棒体加工用磨床。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型圆柱棒体加工用磨床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型圆柱棒体加工用磨床，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有支撑板，所述支撑板的内侧设置有调节结构，所述调节结构包括螺纹杆以及连接于一端外表面的转轮，所述螺纹杆的外表面设置有放置板，所述放置板的内侧设置有第二滑杆，所述装置主体的上端内侧设置有打磨机，所述装置主体的下端内侧设置有集尘抽屉。

优选的，所述螺纹杆与转轮之间设置有焊条，所述螺纹杆与转轮之间通过焊条固定连接，所述螺纹杆与放置板之间为螺纹连接，所述第二滑杆与放置板之间为滑动连接，所述第二滑杆的数量为两组，所述第二滑杆呈对称排布，所述螺纹杆与支撑板之间为活动连接，所述第二滑杆与支撑板之间为固定连接。

优选的，所述集尘抽屉包括滑板与拉手，所述滑板设于集尘抽屉的两侧外表面，所述滑板与集尘抽屉之间为固定连接，所述拉手设于集尘抽屉的前端外表面，所述拉手与集尘抽屉之间为固定连接，所述集尘抽屉与装置主体之间通过滑板滑动连接，所述装置主体的上端外表面开设有清灰孔，所述清灰孔贯穿装置主体内部，所述清灰孔与集尘抽屉连通。

优选的，所述装置主体的上端内表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有第一滑杆，所述第一滑杆与装置主体之间为固定连接，所述第一滑杆贯穿打磨机的上端外表面，所述打磨机与装置主体之间通过第一滑杆滑动连接。

优选的，所述支撑板与装置主体之间设置有焊条，所述支撑板与装置主体之间通过焊条固定连接，所述支撑板的数量为两组，所述支撑板呈对称排布，所述调节结构的上端外表面设置有夹持套，所述夹持套与调节结构之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新型圆柱棒体加工用磨床，通过设置有夹持套、打磨机与调节结构，将圆柱棒体放入夹持套内，利用夹持套将圆柱棒体固定，此时转动螺纹杆一端的转轮，使放置板在螺纹杆的驱动下沿第二滑杆滑动，从而调整放置板的位置，利用转轮与螺纹杆之间的配合，操作较为方便简单，方便调整放置板的位置，之后再控制打磨机，利用第一滑杆，使打磨机沿第一滑杆滑动调整打磨机的位置，使打磨机的操作性更强，打磨位置更加精准，通过设置有装置主体、清灰孔与集尘抽屉，待圆柱棒体打磨完成，转动转轮调整放置板的位置，之后将装置主体表面的灰尘清理至清灰孔，利用清灰孔将灰尘导倒入下端的集尘抽屉内，待集尘抽屉集满灰尘，拉动拉手，利用滑板将抽屉从装置主体内抽出，将灰尘进行集中处理，避免影响外界环境。

附图说明

图1为本实用新型一种新型圆柱棒体加工用磨床的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型圆柱棒体加工用磨床的集尘抽屉与装置主体连接处剖视图；