[实用新型]一种螺旋挤压式生物质蜂窝煤成型机

说明书

本实用新型公开了一种螺旋挤压式生物质蜂窝煤成型机，包括固定平台、挤压机构和冲孔机构，固定平台底端固定有支腿，固定平台上端从左至右依次固定有冲孔机构和挤压机构，挤压机构包括壳体、绞龙和驱动机构一，壳体从右至左包括成型筒、过渡部和保型筒，成型筒右端的上侧壁固定有进料斗，绞龙通过轴承固定在成型筒内，固定平台位于壳体的左端位置处沿壳体长度方向开设有出料口，出料口靠近保型筒的一端设有切割机构，冲孔机构包括冲头、一对限位板、连杆、曲柄、环形滑块和驱动机构二，本实用新型可以实现生物质燃料的连续输送、挤压和成型，使成型的燃料为蜂窝煤状，有利于燃料的充分燃烧。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料成型机技术领域，具体为一种螺旋挤压式生物质蜂窝煤成型机。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，并由生物质燃料成型机制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

目前国内生物质燃料成型机只是将生物质原料压成实心的块状或棒状等，但实心的生物质燃料在燃烧时，由于内部是实心状，与空气接触面积少，导致他们在燃烧是燃烧不充分不利于燃料的充分燃烧，造成生物质燃料浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋挤压式生物质蜂窝煤成型机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋挤压式生物质蜂窝煤成型机，包括固定平台、挤压机构和冲孔机构，所述固定平台底端固定有支腿，且固定平台上端从左至右依次固定有冲孔机构和挤压机构，所述挤压机构包括壳体、绞龙和驱动机构一，且壳体通过固定架固定在固定平台上并与固定平台的上端面平行，所述壳体从右至左包括成型筒、过渡部和保型筒，且成型筒的内径大于保型筒的内径，所述过渡部为从右至左内径逐渐缩小的锥形腔体，且过渡部、成型筒和保型筒一体成型，所述成型筒右端的上侧壁固定有进料斗，所述驱动机构一包括减速箱一和驱动电机一，且驱动电机一位于壳体的右侧，所述驱动电机一的输出轴通过联轴器与减速箱一连接，且减速箱一的输出端通过联轴器与绞龙连接，所述绞龙通过轴承固定在成型筒内，所述固定平台位于壳体的左端位置处沿壳体长度方向开设有出料口，所述出料口靠近保型筒的一端设有切割机构，所述冲孔机构包括冲头、一对限位板、连杆、曲柄、环形滑块和驱动机构二，一对所述限位板分别对称固定在出料口的两侧，且一对限位板靠近出料口的一侧壁均沿出料口的长度方向开设有与环形滑块相适配的轨道，一对所述限位板之间的间距小于保型筒的内径，所述环形滑块靠近壳体的一侧均匀分布有冲头，且环形滑块远离壳体的一端铰接有连杆，所述驱动机构二包括驱动电机二和减速箱二，且驱动电机二的输出轴通过联轴器与减速箱二连接，所述驱动电机二的输出端与壳体垂直，所述减速箱二输出端固定有曲柄，且曲柄的另一端与所述连杆远离环形滑块的一端转动连接。

优选的，所述绞龙延伸至成型筒内的最左端。

优选的，当所述环形滑块运动至限位板的最右端时，位于环形滑块上的冲头穿入到保型筒内，当所述环形滑块运动至限位板的最左端时，位于环形滑块上的冲头与保型筒分离。

优选的，所述固定平台上设置有吸尘装置，且吸尘装置包括吸料渣罩、连接软管和吸风机，所述出料口靠近保型筒的一端底部固定有吸料渣罩，所述吸风机固定在进料斗的侧壁上，且吸风机的输入端通过连接软管与吸料渣罩的底端连接，吸风机的输出端与进料斗侧壁连接。

优选的，所述切割机构包括固定板、导向板、切割刀和气缸，且气缸垂直固定在固定平台底端，所述气缸位于出料口和保型筒之间，且气缸的自由端水平固定有固定板，所述固定板靠近出料口的一端垂直固定有可垂直穿过出料口的切割刀，且固定板的另一端与对应固定在固定平台底端上的导向板在竖直方向上滑动连接，所述切割刀与导向板关于气缸左右对称。