[实用新型]一种自动压入弹簧的装配装置有效
申请号: | 201922303805.4 | 申请日: | 2019-12-19 |
公开(公告)号: | CN211162784U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 邝洪发 | 申请(专利权)人: | 超腾自动化科技(珠海)有限公司 |
主分类号: | B23P19/04 | 分类号: | B23P19/04;B25B27/30 |
代理公司: | 广州君咨知识产权代理有限公司 44437 | 代理人: | 江超 |
地址: | 519000 广东省珠海市金湾区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 弹簧 装配 装置 | ||
本实用新型公开了一种自动压入弹簧的装配装置,包括支架和分料机构,所述分料机构设置在支架上,分料机构包括分料组件、分料管、压料组件、出料组件和控制器,所述出料组件与支架活动连接,所述分料组件与分料管连接,所述压料组件和分料管均与出料组件连接,所述分料组件和压料组件均与控制器连接;所述分料组件,用于将弹簧输送至出料组件中;所述压料组件,用于将出料组件中的弹簧装配到工件上。本实用新型通过分料组件将弹簧自动输送至出料组件,再通过压料组件将出料组件中的弹簧装配到工件上,以此实现无人自动弹簧装配,提高弹簧装配精度和生产效率。
技术领域
本实用新型涉及弹簧装配技术领域,尤其涉及一种自动压入弹簧的装配装置。
背景技术
目前很多打印机的塑料耗材需要装配弹簧,但大部分厂家依然采用人工装配的方式进行,传统的人工装配方式是由人工抓取弹簧压入塑胶工件的定位柱上,工人在压入弹簧时往往需要耗费很大的力气,所以人工的生产效率普遍较低,同时弹簧属于柔性物质,在人工压入时容易产生形变,所以经常出现弹簧的装配定位不正,以致于工件的加工精度低,影响打印件的的打印质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动压入弹簧的装配装置,其能解决弹簧装配效率以及装配精度普遍较低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种自动压入弹簧的装配装置,包括支架和分料机构,所述分料机构设置在支架上,分料机构包括分料组件、分料管、压料组件、出料组件和控制器,所述出料组件与支架活动连接,所述分料组件与分料管连接,所述压料组件和分料管均与出料组件连接,所述分料组件和压料组件均与控制器连接;所述分料组件,用于将弹簧输送至出料组件中;所述压料组件,用于将出料组件中的弹簧装配到工件上。
优选的,所述分料组件包括分料块、连接件、检测模块、分料筒和第一驱动件,所述分料筒设有通孔和分料气嘴,所述分料气嘴与通孔的上端连接,所述通孔与分料管连接,所述检测模块与分料块相对设置,所述分料块一端通过连接件与通孔活动连接,所述分料块的另一端沿送料方向向外延伸形成第一延展部分,所述第一驱动件的输出端与第一延展部分的下端连接,所述第一驱动件和检测模块均与控制器连接;所述分料气嘴,用于向通孔中喷出气体,以使得通孔中的弹簧经分料管进入到出料组件中;所述第一驱动件,用于驱动分料块绕连接件旋转,以使得弹簧有序进入分料管中。
优选的,所述分料筒的下侧筒壁还设有凹槽,所述凹槽与通孔连接,所述分料块通过连接件活动连接在凹槽中。
优选的,所述分料筒还包括第一弹性元件,所述分料块一端向通孔进料口的方向延伸形成第二延展部分,所述第一弹性元件设置第二延展部分和凹槽之间。
优选的,所述压料组件包括压料气缸和压弹簧针,所述压料气缸与支架的上端连接,所述压料气缸的输出端通过压弹簧针与出料组件连接,所述压料气缸与控制器连接。
优选的,所述出料组件设有一容纳腔,所述容纳腔上端设有压料通道和分料通道以及下端设有出料通道,所述压料组件通过压料通道与容纳腔连接,所述分料管通过分料通道与容纳腔连接,所述压料通道和分料通道均与出料通道连接。
优选的,还包括卡扣和第二弹性元件,所述卡扣连接在出料通道的出料口,所述第二弹性元件设置在卡扣与出料通道之间。
优选的,还包括第二驱动件和连接板,所述第二驱动件的输出端通过连接板与出料组件连接,以使得出料组件沿第一方向和第二方向运动;其中,第一方向为出料通道的出料口靠近工件的方向;第二方向为出料通道的出料口远离工件的方向。
优选的,还包括第三驱动件,所述第三驱动件包括定位气缸和压块,所述定位气缸与控制器连接;所述定位气缸,用于驱动压块将工件推至出料通道的出料口的正下方。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
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