[实用新型]一种五金冲压模具打磨装置有效
申请号: | 201922303874.5 | 申请日: | 2019-12-20 |
公开(公告)号: | CN211277811U | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 魏良胜 | 申请(专利权)人: | 天津滨海中微精密模具有限公司 |
主分类号: | B24B19/20 | 分类号: | B24B19/20;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 五金 冲压 模具 打磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种五金冲压模具打磨装置,包括底座,所述底座的顶壁固定连接有打磨框架,所述打磨框架的底壁设有安装口,所述安装口内固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆贯穿打磨框架的顶壁并套设有滚珠螺母,所述滚珠螺母的外壁固定连接有两个对称相设且滑动于打磨框架内侧壁的滑板,两个所述滑板的底壁固定连接有对称相设的连接杆,两个所述连接杆远离滑板的一端共同连接有升降板。本实用新型通过驱动电机带动丝杆转动与滚珠螺母相配合驱动升降板移动,直至打磨盘移动至与模具表面相接触,再通过伸缩气缸带动打磨机构在升降板上移动,进而实现打磨盘对模具任意位置的完全打磨,保证了打磨质量。
技术领域
本实用新型涉及五金冲压模具加工技术领域,尤其涉及一种五金冲压模具打磨装置。
背景技术
目前在我国五金金属零件的生产加工工艺中,其中零件的抛光打磨加工尤为重要,而在现有的抛光打磨工艺中,仍是采用人工手持打磨电具进行打磨的方式,工作量大,而且由于人工的技术水平层次不齐,保证不了塑胶模具的打磨质量,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种五金冲压模具打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种五金冲压模具打磨装置,包括底座,所述底座的顶壁固定连接有打磨框架,所述打磨框架的底壁设有安装口,所述安装口内固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆贯穿打磨框架的顶壁并套设有滚珠螺母,所述滚珠螺母的外壁固定连接有两个对称相设且滑动于打磨框架内侧壁的滑板,两个所述滑板的底壁固定连接有对称相设的连接杆,两个所述连接杆远离滑板的一端共同连接有升降板,所述升降板的底壁设有打磨机构,所述底座的底壁固定连接有工作台,所述工作台的顶壁设有固定结构。
优选地,所述打磨机构包括固定安装在升降板底壁上的伸缩气缸,所述伸缩气缸的驱动端固定连接有滑动在升降板底壁上的位移箱。
优选地,所述位移箱的内底壁固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴远离转动电机的一端固定连接有打磨盘。
优选地,所述固定结构包括固定安装在工作台顶壁且对称相设的两个固定块,两个所述固定块相对的一侧均固定安装有伸缩弹簧,每个所述伸缩弹簧远离固定块的一端固定连接有滑动的C型块。
优选地,每个所述C型块的顶壁贯穿安装有竖直设置的螺钉,两个所述C型块的顶壁均设有与螺钉大小位置相匹配的螺纹槽。
优选地,所述工作台的长度小于打磨框架两侧内壁之间的间距。
与现有的技术相比,本五金冲压模具打磨装置的优点在于:
1、通过驱动电机带动丝杆转动与滚珠螺母相配合驱动升降板移动,直至打磨盘移动至与模具表面相接触,再通过伸缩气缸带动打磨机构在升降板上移动,进而实现打磨盘对模具任意位置的完全打磨,保证了打磨质量,提高了工作效率;
2、在工作台上设置固定机构,通过两个C型块对不同型号的模具紧固,然后转动螺钉对不同厚度的模具固定,有效保证了打磨时的稳定性,减少了操作人员的工作量和提高了操作人员的安全性;
综上所述,本实用新型通过驱动电机带动丝杆转动与滚珠螺母相配合驱动升降板移动,直至打磨盘移动至与模具表面相接触,再通过伸缩气缸带动打磨机构在升降板上移动,进而实现打磨盘对模具任意位置的完全打磨,保证了打磨质量,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金冲压模具打磨装置的结构示意图;
图2为图1中A的放大图;
图3为图1中B的放大图。
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