[实用新型]自动补水装置

说明书

本实用新型涉及冷却塔技术领域,公开了自动补水装置，包括设置在水箱内的浮球，浮球一端固定连接拉绳的一端，水箱下部外侧设有进水管，进水管连通连接管，连接管一端伸入水箱内部并通过封板封闭端口，封板上开设第一通孔，水箱顶部固定设置定滑轮，拉绳另一端绕过定滑轮后穿过第一通孔固定连接活塞，活塞于连接管内并滑动连接连接管，活塞的另一侧固定螺旋弹簧的一端，螺旋弹簧的另一端固定连接固定板。本实用新型结构设计合理，能够自动补水，同时，将大部分部件设计在水箱的底部，维护检修不必爬到水箱顶部，避免登高操作，操作方便，降低了危险性，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及冷却塔领域，具体涉及自动补水装置，应用于冷却塔水箱、水槽等设备。

背景技术

水箱的自动补水通常通过浮球阀实现，但冷却塔水箱容量大、高度高，浮球阀要设置于水箱的上部，浮球阀内易损部件如活塞的更换，则需要人爬到水箱顶部完成，对于活塞这种易磨损件来说，由于维修、更换较为频繁，所以传统的这种设计，十分不便，且爬到顶部完成这类操作也有一定的危险性。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了自动补水装置，解决的问题是现有技术中，冷却塔水箱的自动补水装置维修需要登高操作，维护检修不便，且存在一定的危险性。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

自动补水装置，包括设置在水箱内的浮球，所述浮球一端固定连接拉绳的一端，所述水箱下部外侧设有进水管，所述进水管连通连接管，所述连接管一端伸入水箱内部并通过封板封闭端口，所述封板上开设第一通孔，所述水箱顶部固定设置定滑轮，所述拉绳另一端绕过定滑轮后穿过第一通孔固定连接活塞，所述活塞于连接管内并滑动连接所述连接管，所述活塞的另一侧固定螺旋弹簧的一端，所述螺旋弹簧的另一端固定连接固定板，所述固定板固定于所述连接管内，所述固定板上设有若干第二通孔，所述连接管位于水箱内的部分外周设有若干第三通孔。

在螺旋弹簧的选择和浮球的设计时，要考虑相关因素，满足相应的条件。螺旋弹簧在自然状态时，活塞应位于第三通孔靠近固定板的一侧，此时活塞距离封板的距离设为D，螺旋弹簧拉到封板处所需力F1＝kD，k为螺旋弹簧劲度系数，设浮球的重力G，则要求GF1，如此在水位下降的时候，浮球也会下降，带动活塞向封板方向移动，进而使水可经过固定板上的第二通孔、连接管上的第三通孔进入水箱，同时，浮球应当浮在水面上，能够跟随水面上升而上升，因此，设浮球受到水的浮力为F2，F2＝ρVg，V为浮球的排水量，因此，则在设计浮球时，应设计成空心，且V要满足条件，使F2＝GkD，即ρVgkD，因此，在设计浮球和选择螺旋弹簧时，浮球的排水量和螺旋弹簧的劲度系数要满足以上要求。浮球能够随着水面的上升下降而同时上升下降，水位下降，浮球下降，拉着活塞向封板处移动，水从连接管上的第三通孔进入水箱，实现补水，水位上升，浮球上升，螺旋弹簧收缩，活塞向固定板侧移动，第三通孔被活塞隔离，停止补水。

优选的，若干所述第二通孔在所述固定板上周向均匀分布。

优选的，所述第三通孔沿连接管外周均匀分布。

优选的，所述进水管上设置截止阀，便于停水、放空水箱内水后对零部件进行检修更换。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：结构设计合理，能够自动补水，同时，将大部分部件设计在水箱的底部，维护检修不必爬到水箱顶部，避免登高操作，操作方便，降低了危险性，实用性强。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型所述固定板的示意图。

具体实施方式