[实用新型]一种方便脱模的压铸模具

说明书

本实用新型属于模具领域，尤其是一种方便脱模的压铸模具，针对现有的工件在压铸成型后不便于进行脱模处理，脱模操作繁琐，并且对成型的工件冷却的效率低问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有上模，底板的顶部固定连接有下模，下模的顶部开设有模槽，顶板的顶部焊接有冷却箱，冷却箱的底部内壁上固定连接有两个水泵和冷凝板，一个水泵的出水口处固定连接有第一管，另一个水泵的进水口处固定连接有第二管。本实用新型实用性好，便于对压铸成型的工件进行冷却处理，在冷却后便于对工件进行脱模处理。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种方便脱模的压铸模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前的工件在压铸成型后不便于进行脱模处理，脱模操作繁琐，并且对成型的工件冷却的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工件在压铸成型后不便于进行脱模处理，脱模操作繁琐，并且对成型的工件冷却的效率低缺点，而提出的一种方便脱模的压铸模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便脱模的压铸模具，包括底板，所述底板的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有上模，底板的顶部固定连接有下模，下模的顶部开设有模槽，顶板的顶部焊接有冷却箱，冷却箱的底部内壁上固定连接有两个水泵和冷凝板，一个水泵的出水口处固定连接有第一管，另一个水泵的进水口处固定连接有第二管，下模上开设有圆腔，模槽的底部内壁上开设有两个适配槽，适配槽内卡装有耐高温板，耐高温板的底部焊接有立板，两个立板的底部焊接有同一个推板，推板的顶部与底板的底部之间焊接有两个弹簧，推板的顶部一侧焊接有牵引板。

优选的，所述牵引板的顶部焊接有挡板，挡板的底部与底板的顶部相接触，底板的顶部开设有牵引孔，牵引板滑动安装于牵引孔内，对推板进行限位处理。

优选的，所述适配槽的底部内壁上开设有第一孔，底板的顶部开设有两个第二孔，立板滑动安装于第一孔和第二孔内。

优选的，所述冷却箱内盛装有清水，冷却箱的顶部开设有补液孔，补液内卡装有密封塞，方便添加清水。

优选的，所述圆腔的内壁上开设有加水孔和排水孔，第一管的一端延伸至加水孔，第二管的一端延伸至排水孔内。

优选的，所述冷却箱的两侧均开设有第一安装孔，顶板的顶部开设有两个第二安装孔，第一管和第二管固定安装于相对应的第一安装孔和第二安装孔内。

本实用新型中，所述一种方便脱模的压铸模具，在工件压铸成型后，启动水泵和冷凝板，冷凝板对冷却箱内的清水进行冷却处理，一个水泵将冷却水通过第一管导入到圆腔内，冷却水对成型后的工件进行冷却处理，另一个水泵通过第二管将圆腔内温度升高的水吸入到冷却箱内进行冷却处理，如此循环，便于快速的成型后的工件进行冷却处理，冷却的效果好，冷却完成后，推动推板，推板挤压弹簧，立板带动耐高温板进行移动，耐高温板将工件顶出，方便工件脱模，满足加工的需要。

本实用新型实用性好，便于对压铸成型的工件进行冷却处理，在冷却后便于对工件进行脱模处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便脱模的压铸模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便脱模的压铸模具的A部分的结构示意图；