[实用新型]一种立式蜗轮铣削倒棱机的工件端面倒角去刺铣削机构

说明书

本实用新型涉及一种立式蜗轮铣削倒棱机的工件端面倒角去刺铣削机构，包括底座、仿形铣削刀架、进给驱动机构、复位驱动机构、电机安装座、仿形铣刀驱动电机、仿形铣刀、仿形机构；仿形铣削刀架下端与底座上端通过前后方向的水平直线导轨副连接；电机安装座通过沿竖向直线导轨副与仿形铣削刀架的上端部内侧连接；在电机安装座与支仿形铣削刀架之间设有锁调连接结构；铣刀驱动电机倾斜安装于电机安装座的前侧，仿形铣刀安装在铣刀驱动电机位于下端的输出轴上；仿形机构设置于电机安装座的下方、并与电机安装座的下端连接；仿形机构由仿形头安装座和仿形头构成。本机构通过仿形头来辅助确定加工曲线，保证了端部倒棱加工的一致性，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型属于尼龙蜗轮端面的倒棱和去毛刺的专用机床，具体涉及一种立式蜗轮铣削倒棱机的工件端面倒角去刺铣削机构。

背景技术

汽车转向器蜗轮在滚齿加工齿型后，在端部及齿间产生大量的毛刺，需要后续进行去毛刺及边部倒棱处理，目前还没有专用的去毛刺和加工倒棱的设备，去毛刺都是通过数控车加工，无法实行齿部倒棱，同时，滚齿产生的毛刺也无法去除干净，需要手工再次去除。影响加工质量。

针对现有生产状况，预开发一种对尼龙蜗轮进行倒棱和去毛刺加工的专用设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种适用范围广、能实现蜗轮工件端面齿部轮廓倒棱加工，倒棱一致性效果好的立式蜗轮铣削倒棱机的工件端面倒角去刺铣削机构。

本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现：

一种立式蜗轮铣削倒棱机的工件端面倒角去刺铣削机构，其特征在于：包括底座、仿形铣削刀架、进给驱动机构、复位驱动机构、电机安装座、仿形铣刀驱动电机、仿形铣刀、仿形机构；

所述仿形铣削刀架的下端与底座上端通过沿前后方向的水平直线导轨副连接；所述电机安装座通过沿竖向方向设置的直线导轨副与仿形铣削刀架的上端部内侧连接；在电机安装座与仿形铣削刀架之间设置有能实现电机安装座上下移位的锁调连接结构；所述仿形铣刀驱动电机倾斜安装于电机安装座的前侧，所述仿形铣刀安装在仿形铣刀驱动电机位于下端的输出轴上；所述仿形机构设置于电机安装座的下方、并与电机安装座的下端连接；

所述仿形机构由仿形头安装座和仿形头构成，仿形头安装座为可进行前后和左右调整的组合安装座，所述仿形头固定于仿形头安装座的下部、并沿前后方向设置于仿形铣刀的下方；

所述进给驱动机构为与仿形铣削刀架连接的配重式驱动机构；所述复位驱动机构为连接于仿形铣削刀架与底座之间的气缸驱动式机构或由电机带动的丝杠螺母驱动机构。

进一步的：所述配重式驱动机构为左右两组；每组包括进给配重块、进给传动链、进给前传动链轮、进给后传动链轮；进给前传动链轮通过前链轮轴安装在前链轮支架上，进给后传动链轮通过后链轮轴安装在后链轮支架上，前链轮支架和后链轮之间分别安装于底座前端和后端；所述进给传动链绕挂在进给前传动链轮和进给后传动链轮上，传动链的前端与仿形铣削刀架下端固定连接，进给传动链的后端与配重块连接。

进一步的：在仿形铣削刀架的内侧上端位置安装有竖向调节螺杆，在电机安装架的内侧固定有与竖向调节螺杆连接的调节螺母件，形成所述锁调连接结构。

进一步的：所述仿形头安装座由上座、中座和下座三部分构成；上座与电机安装座的下端部固定连接，中座与上座通过沿左右方向设置的导轨槽与导轨的配合结构连接，在中座左侧或右侧连接有左右调节螺杆，左右调节螺杆与中座对应侧外固定的调节块通过螺纹连接、并在调节块的左右两侧连接有锁紧螺母；中座与下座通过沿前后方向设置的导轨槽与导轨的配合结构连接，在下座的后方设置有前后调节螺钉，前后调节螺钉与中座通过螺纹连接，前后调节螺钉的前端与下座的后端面接触；所述仿形头安装在下座上。