[实用新型]一种外胎用注塑支架

说明书

本实用新型涉及外胎制造技术领域，且公开了一种外胎用注塑支架，包括安装座和喷塑装置，所述安装座的右侧固定安装有固定座。该外胎用注塑支架，通过在缠绕的同时通过固定座表面连接的固定管向旋转辊内壁表面喷洒胶液，并通过加热槽板对旋转辊的外表面进行烘烤，既能持续软化橡胶，也增加了胶液的粘性，通过气泵将气体通过不锈钢材质的气管传送进内胆中，再由充气孔将气体从内胆中排除，通过充气孔对旋转辊内腔进充气，可对橡胶成型后是否漏气进行检测，使用更加的方便可靠，并且通过架杆固定住固定管让其不会发生偏移以提升稳定性，再由将电机带动旋转辊，让内部的胶液均匀的受热、分布，从而提升了轮胎拼接面厚度的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及外胎制造技术领域，具体为一种外胎用注塑支架。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力，轮胎分为外胎和内胎，在外胎生产过程中需要将橡胶和其他化工物质混合之后通过注塑的方式做成轮胎拼接面。

现有技术中在注塑过程没有大都没有支架固定，导致在注塑时容易发生偏移，或者导致喷出的橡胶液不够均匀容易冷却，导致做出来的轮胎拼接面厚度不均匀，严重影响后续工作，此外，及时以此作成轮胎，轮胎的品质也会大大折扣，故此本实用新型提出了一种外胎用注塑支架来解决此类问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外胎用注塑支架，具备喷塑均匀、稳定，提高品质等优点，解决了现有技术中在注塑过程没有大都没有支架固定，导致在注塑时容易发生偏移，或者导致喷出的橡胶液不够均匀容易冷却，导致做出来的轮胎拼接面厚度不均匀，严重影响后续工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述喷塑均匀、稳定，提高品质的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外胎用注塑支架，包括安装座和喷塑装置，所述安装座的右侧固定安装有固定座，所述安装座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴的右侧固定安装有延伸轴杆，所述延伸轴杆的有侧固定安装有旋转辊，所述旋转辊的内部固定安装有内胆，所述内胆的表面开设有充气孔，所述固定座右侧的顶部固定安装有架杆，所述架杆的内部插接有与旋转辊固定连接的固定管，所述固定管的顶部活动链接有注塑管，所述喷塑装置的顶部固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定连接有与内胆固定连接的气管，所述固定座与喷塑装置相对的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有加热槽板。

优选的，所述电机的表面固定安装有不锈钢材质的保护壳，且保护壳开设有散热孔。

优选的，所述支撑架的材质为不锈钢，支撑架的形状为‘凸’字形，支撑架的顶部为中空管。

优选的，所述加热槽板的形状为月牙形，加热槽板的槽口与旋转辊的外表面的弧度贴近。

优选的，所述旋转辊的材质为不锈钢，旋转辊的顶部开设有与固定管对应的圆形注塑槽，圆形注塑槽环绕在旋转辊的表面。

优选的，所述气管的材质为不锈钢，所述喷塑装置的内部开设有与气管对应的贯穿孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种外胎用注塑支架，具备以下有益效果：