[实用新型]集成灶旋塞阀总成

说明书

集成灶旋塞阀总成，包括阀座、进气管，阀座内设有电磁阀，电磁阀的接线端伸出至阀座底面外，电磁阀的密封面设于阀座内，阀座两侧均开有出气口，阀座两侧的出气口与阀座内部连通，阀座的两侧均固定有斜向法兰，阀座下部开有进气口，进气管上开有出气口，阀座下部的进气口与进气管上的出气口连通，进气管上压有抱箍，阀座两侧的出气口上均固定有无转角的出气接头，燃气输出管的进气端端部伸入阀座的出气口内；阀座两侧的出气口和阀座内的电磁阀的密封垫均高于阀座下部的进气口，阀座下部的进气口直接与呈中空的阀座内部连通。本实用新型结构紧凑，工作可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及一种集成灶旋塞阀总成。

背景技术

目前集成灶行业中所用的旋塞阀总成为方便安装，其进气管位于旋塞阀总成的上部，输出气管位于旋塞阀总成的下部，阀座上部的进气口与进气管的出气口连通，为使阀座内的密封垫能实现对燃气的有效通断，经进气管进入阀座进气口的燃气，应从电磁阀的密封垫的下方进入阀座内，因而阀座上部的进气口需通过一个专用斜向下通道与位于密封垫下方的阀座内部空间连通，进气管内的燃气从阀座上部的进气口经斜向下通道进入密封垫下方的阀座内部空间时，燃气携带的所有液体杂质在自身重力作用下，跟随燃气一起流过斜向下通道，燃气和燃气携带的所有液体杂质一起进入阀座内，阀座内存在大量液体杂质，大量液体杂质跟随燃气一起流动至电磁阀的密封垫，即使电磁阀的密封垫有基本的抗变形能力，但是，由于电磁阀的密封垫长期接触大量液体杂质，大量液体杂质的接触使得密封垫极易变形，严重影响电磁阀的密封垫的密封性能，总成工作可靠性低，且存在安全隐患。

同时传统旋塞阀总成为方便组装输出气管，均在旋塞阀总成两侧设置转角弯头，此转角弯头对燃气流量输送压降较大，对流体通道要求大的天然气和人工燃气的大功率输求有一定的影响，不利于配件的通用性。同时，由于其转角结构的存在，转角弯头上的工艺孔还需要用封堵螺丝、封堵堵盖或封堵钢珠进行封堵，加工工艺及组装工艺复杂，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种有利于降低液体杂质进入阀座内概率的集成灶旋塞阀总成。

集成灶旋塞阀总成，包括阀座、进气管，阀座内部为中空结构，呈中空的阀座内设有电磁阀，电磁阀的接线端伸出至阀座底面外，电磁阀的密封垫设于阀座内，阀座两侧均开有出气口，阀座两侧的出气口与呈中空的阀座内部连通，进气管中心设有进气通道，其特征在于，阀座的两侧均固定有斜向法兰，阀座的下部开有进气口，进气管上开有与进气管的进气通道连通的出气口，阀座下部的进气口与进气管上的出气口连通，进气管上压有抱箍，抱箍的上端与阀座一侧的斜向法兰固连，抱箍的下端与阀座另一侧的斜向法兰固连，阀座两侧的出气口上均固定有无转角的出气接头，出气接头的中心开有通孔，出气接头通过其中心通孔套于燃气输出管的进气端，燃气输出管的进气端端部伸入阀座的出气口内；阀座两侧的出气口和阀座内的电磁阀的密封垫均高于阀座下部的进气口，阀座下部的进气口直接与呈中空的阀座内部连通。

阀座下部的进气口的中轴线水平。进气管水平布置，且进气管的出气口高于进气管的进气通道的内壁最低点。

阀座下部的进气口与进气管上的出气口之间设有中空的密封垫片。两斜向法兰上均开有螺纹孔，抱箍的上下两端均开有通孔；或者，两斜向法兰上均开有通孔，抱箍的上下两端均开有螺纹孔。抱箍的上端通过螺钉与阀座一侧的斜向法兰固连，抱箍的下端通过另一螺钉与阀座另一侧的斜向法兰固连，通过两螺钉形成的预紧力将进气管的出气口与阀座下部的进气口密封连接。

抱箍的中部外凸，抱箍的中部形状与被抱箍中部压住的进气管部分的形状适配，以利于抱箍的中部更好地压于进气管上。

斜向法兰可与阀座为一体成型结构，或者斜向法兰焊接于阀座的外侧壁上。

两斜向法兰共同构成进气管紧固件，进气管紧固件的中轴线与阀座的中轴线交叉，进气管紧固件的中轴线与抱箍的中轴线平行。