[实用新型]一种改良的联苯热箱结构

说明书

本实用新型公开了一种改良的联苯热箱结构，包括箱体，以及设置在箱体内部的联苯加热管和联苯冷凝管，联苯加热管和联苯冷凝管均水平设置，且联苯加热管位于联苯冷凝管的下方；联苯加热管和联苯冷凝管之间设有若干联苯蒸汽管，该若干联苯蒸汽管均竖直设置，各联苯蒸汽管的两端分别与联苯加热管和联苯冷凝管连通，且各联苯蒸汽管中竖直穿设有导丝管，该导丝管与联苯蒸汽管之间设有紊流结构，该紊流结构包括设置在联苯蒸汽管内壁上的第一列紊流挡板和第二列紊流挡板，该第一列紊流挡板和第二列紊流挡板分别位于导丝管的两侧。本实用新型一种改良的联苯热箱结构，其结构合理，且加热效果好，有利于提高纺丝的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及一种改良的联苯热箱结构。

背景技术

联苯热箱是假捻变形机上使用的加热部件，化纤长丝在假捻变形机中的联苯热箱中受热而变形，联苯热箱是必不可少的重要纺丝设备之一,热箱的好坏直接关系到加弹丝的品质。但是现有的联苯热箱的加热效果较差，不利于纺丝的成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良的联苯热箱结构，其结构合理，且加热效果好，有利于提高纺丝的成型质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种改良的联苯热箱结构，包括箱体，以及设置在箱体内部的联苯加热管和联苯冷凝管，所述联苯加热管和联苯冷凝管均水平设置，且联苯加热管位于联苯冷凝管的下方；所述联苯加热管和联苯冷凝管之间设有若干联苯蒸汽管，该若干联苯蒸汽管均竖直设置，各联苯蒸汽管的两端分别与联苯加热管和联苯冷凝管连通，且各联苯蒸汽管中竖直穿设有导丝管，该导丝管与联苯蒸汽管之间设有紊流结构，该紊流结构包括设置在联苯蒸汽管内壁上的第一列紊流挡板和第二列紊流挡板，该第一列紊流挡板和第二列紊流挡板均包括多个紊流挡板，且第一列紊流挡板和第二列紊流挡板分别位于导丝管的两侧。

优选的，所述第一列紊流挡板的多个紊流挡板沿联苯蒸汽管的轴向等间距布置，所述第二列紊流挡板的多个紊流挡板沿联苯蒸汽管的轴向等间距布置。

优选的，所述第一列紊流挡板的多个紊流挡板和第二列紊流挡板的多个紊流挡板交错设置。

优选的，所述紊流挡板从联苯蒸汽管的内壁向导丝管的外壁方向逐渐向下倾斜设置。

优选的，所述联苯加热管和联苯冷凝管之间设有若干回液管，各回液管的两端分别与联苯加热管和联苯冷凝管连通。

优选的，所述导丝管的两端分别穿过联苯加热管和联苯冷凝管并延伸至箱体外部。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种改良的联苯热箱结构，其结构合理，且加热效果好，有利于提高纺丝的成型质量。工作时，联苯在联苯加热管内加热变为联苯蒸汽，联苯蒸汽流经联苯蒸汽管对导丝管进行热传递，以使导丝管以及穿过导丝管的纺丝均匀受热，与导丝管换热后的联苯蒸汽进入联苯冷凝管，冷凝后通过回液管回流至联苯加热管中，以便循环利用。并且，通过在联苯蒸汽管与导丝管之间设置紊流结构，能够对联苯蒸汽的上升起到一定的阻挡作用，延长联苯蒸汽在联苯蒸汽管中停留的时间，有利于联苯蒸汽对导丝管进行充分的热传递，从而提高对导丝管以及纺丝的加热效果。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型中紊流结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：