[实用新型]一种双风道切片干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种双风道切片干燥装置，包括结晶床，所述结晶床的进料口处设有外料仓，所述外料仓与结晶床之间设有回转阀，所述结晶床底部设有第一风阀和第二风阀，所述第一风阀和第二风阀的前端分别设有第一结晶加热器和第二结晶加热器，所述第一结晶加热器和第二结晶加热器的进风口均与一个风机的出风口相连，所述结晶床的出风口与一旋风分离器的进风口相连，所述旋风分离器的出风口与风机的进风口相连，所述结晶床的下料口设有干切片料仓。本实用新型采用两个结晶加热器分别匹配一个风阀，使得结晶床的风道变为两个，在使用时，可根据结晶床切片的干燥停留时间，提升干燥效果，同时能够使得切片的沸腾效果达到最佳状态。

技术领域

本实用新型涉及一种双风道切片干燥装置。

背景技术

结晶床在对切片进行干燥时，由于采用一个结晶加热器和一个风阀，切片的沸腾效果较差，无法保证切片的干燥时间，经常出现切片堵塞网板，导致风量不够，引起切片粘连结块，这样就需要将切片融化后拆除网板进行清理，清理时间长，难度大，会造成生产停顿，影响生产效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种双风道切片干燥装置，能够有效解决了背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种双风道切片干燥装置，包括结晶床，所述结晶床的进料口处设有外料仓，所述外料仓与结晶床之间设有回转阀，所述结晶床底部设有第一风阀和第二风阀，所述第一风阀和第二风阀的前端分别设有第一结晶加热器和第二结晶加热器，所述第一结晶加热器和第二结晶加热器的进风口均与一个风机的出风口相连，所述结晶床的出风口与一旋风分离器的进风口相连，所述旋风分离器的出风口与风机的进风口相连，所述结晶床的下料口设有干切片料仓。

作为优选，所述干切片料仓的干燥进风口设有干燥加热器，所述干燥加热器的进风口进入干燥加热器的气体为压缩干空气，所述干切片料仓的出风口与旋风分离器的进风口相连。

本实用新型的有益效果：

1、采用两个结晶加热器分别匹配一个风阀，使得结晶床的风道变为两个，在使用时，可根据结晶床切片的干燥停留时间，可以分别设定两个风道的干燥温度，提升干燥效果，同时通过两个风阀分别控制两个风道的风量，从而能够使得切片的沸腾效果达到最佳状态，从而保证切片在结晶床中必须的干燥时间，这样切片就不容易堵塞网板，造成风量不够，切片也不会粘连；

2、停机降温后清理一般需要3小时左右，很容易造成断料无法正常生产，采用双风道结晶加热后，大大降低了干燥后切片的含水率，并且两个结晶加热器的设计，与常规的一个结晶加热器相比，功率较低，降低了电耗；

3、干燥加热器对干切片料仓中的切片进行最后的干燥处理，其出风口与旋风分离器的进风口相连，使得干切片料仓出风口可能带出的干切片被送入旋风分离器进行处理，与直接排出外界相比，不会产生污染，且能够对干切片进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种双风道切片干燥装置，图中各部件之间的连接线表示管道，连接线上的箭头表示气体的流动方向，包括结晶床1，所述结晶床1的进料口处设有外料仓2，所述外料仓2与结晶床1之间设有回转阀3，所述结晶床1底部设有第一风阀4和第二风阀5，所述第一风阀4和第二风阀5的前端分别设有第一结晶加热器6和第二结晶加热器7，所述第一结晶加热器6和第二结晶加热器7的进风口均与一个风机8的出风口相连，所述结晶床1的出风口与一旋风分离器9的进风口相连，所述旋风分离器9的出风口与风机8的进风口相连，所述结晶床1的下料口设有干切片料仓10。