[实用新型]一种钢筋锻造用高温炉的辅助下料机构

说明书

本实用新型涉及一种钢筋锻造用高温炉的辅助下料机构，其包括平台和操作平台，所述操作平台在平台上方，所述平台设有支撑结构，所述支撑结构上固定连接有滑槽，所述滑槽包括第一段滑槽和第二段滑槽，所述第一段滑槽与第二段滑槽之间转动连接有第一阻挡机构，所述第一阻挡机构包括第一挡板、第一转轴、第一配重块和第一支撑板，所述第一支撑板焊接在第一段滑槽上，所述第一支撑板和第一挡板开设有与第一转轴配合的孔，所述第二段滑槽与水平面形成的锐角小于第一段滑槽与水平面形成的锐角，所述支撑结构包括支撑第一段滑槽用的第一支撑腿、支撑第二段滑槽用的第二支撑腿和支撑操作平台用的第三支撑腿。本实用新型具有缓冲钢筋冲击力的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢筋锻造的技术领域，尤其是涉及一种钢筋锻造用高温炉的辅助下料机构。

背景技术

目前钢筋加工用的高温炉体积比较大，下部设有的控制线路板，使加工的箱体出口较高，钢筋经过高温炉加热后，钢筋本身温度较高，因此一般会设置辅助下料机构，用于从高温炉内出料的钢筋出料。

现有技术中，如图1所示的一种钢筋锻造用高温炉的辅助下料机构，包括平台8和支撑结构2，支撑结构2放置在平台8表面上，支撑结构2包括第一支撑腿21和第三支撑腿23，第三支撑腿23设有四个，第一支撑腿21上端安装有第一段滑槽11，第一段滑槽11下端固定连接有操作台5，操作台5外边缘设有侧围板6，侧围板6一侧开设有钢筋物料出口7。

上述中的现有设计方案存在以下缺陷，经过高温炉加热的钢筋从高处的高温炉出料口下料，通过第一段滑槽滑到操作台上，由于第一段滑槽倾斜角较大，高温的钢筋速度较快，有一定的危险性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种钢筋锻造用高温炉的辅助下料机构，其具有缓冲钢筋冲击力的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：

一种钢筋锻造用高温炉的辅助下料机构，包括平台，所述平台表面固定连接有支撑结构，所述支撑结构顶端固定连接有滑槽和操作平台，且所述滑槽与操作平台连通设置，所述滑槽包括第一段滑槽和第二段滑槽，所述第一段滑槽与第二段滑槽之间转动连接有缓冲第一段滑槽内钢筋下滑速度的第一阻挡机构，所述第二段滑槽与平台形成的锐角小于第一段滑槽与平台形成的锐角，钢筋依次经过第一段滑槽、第二段滑槽和操作平台。

通过上述技术方案，第一阻挡机构能减小钢筋下降时的动能，通过第二滑槽的设计，增加了钢筋滚动路径的长度，即增加摩擦力减小钢筋动能，第二段滑槽与平台形成的锐角小于第一段滑槽与平台形成的锐角，使得钢筋能以较低速度进入操作平台。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑结构包括支撑第一段滑槽用的第一支撑腿、支撑第二段滑槽用的第二支撑腿和支撑操作平台用的第三支撑腿。

通过上述技术方案，支撑结构起支撑作用，第一支撑腿支撑第一段滑槽，第二支撑腿支撑第二段滑槽，第三支撑腿支撑操作平台。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑腿的高度大于第二支撑腿的高度，所述第二支撑腿的高度大于第三支撑腿的高度，所述第三支撑腿设有四个，分别安装在操作平台四边角处。

通过上述技术方案，第一支撑腿的高度大于第二支撑腿的高度，达到第二滑槽的倾斜小于第一滑槽的倾斜，进而使得钢筋下滑速度越来越慢的目的，第三支撑腿分布安装在平台四角，实现操作平台的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一阻挡机构包括第一挡板、第一转轴、第一配重块和第一支撑板，所述第一支撑板固定连接在第一段滑槽末端的侧壁，所述第一挡板通过第一转轴转动连接在第一挡板上，所述第一挡板底部固定连接有第一配重块。