[实用新型]一种便于对废料进行清理的载带分切装置

说明书

本实用新型公开了一种便于对废料进行清理的载带分切装置，包括支架、滚筒和隔板，所述支架的内部左右两侧分别转动连接有输料筒和收料筒，所述回收箱的内部通过弹簧伸缩杆与定位块相互连接，且定位块的内部固定安装有筛分网，所述滚筒转动连接在支架的内部，所述隔板焊接在推杆的一侧，所述支架的下端内部转动连接有侧边转轴，且侧边转轴的内部活动连接有内部转轴，所述支架的内部固定安装有内部电机，所述圆杆的内部两侧通过限位块与中间转轴相互连接。该便于对废料进行清理的载带分切装置，采用新型的结构设计，使得本装置便于回收清理加工产生的碎屑和废料，并且该装置便于根据加工的需求调节切割片的间距，调节性较好。

技术领域

本实用新型涉及载带加工技术领域，具体为一种便于对废料进行清理的载带分切装置。

背景技术

载带是一种应用在电子设备上的产品，根据电子设备的使用需要，将生产的载带分切加工成条状结构，生产加工中，一般使用分切装置对载带进行切割加工，分切设备是通过间断分布的切割结构对卷状输送的载带进行切割，将载带分切呈多条结构。

随着载带分切装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些载带分切装置在切割载带的过程中，切割结构与载带相互接触产生分切碎屑和废料，碎屑和废料分布在装置内部不便于进行清理。

2.且现有的一些载带分切装置在切割的过程中，不便于根据载带切割的需求，调节切割结构之间的宽度，从而不便于控制切割后载带的宽度，使用调节性较差。

所以需要针对上述问题设计一种便于对废料进行清理的载带分切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对废料进行清理的载带分切装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些载带分切装置在加工后不便于清理装置内部分别的碎屑和废料，且不便于根据载带的加工需求调节切割结构的间距，使用调节性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对废料进行清理的载带分切装置，包括支架、滚筒和隔板，所述支架的内部左右两侧分别转动连接有输料筒和收料筒，且支架的内部两侧对称开设有收集槽，并且支架的内部活动连接有回收箱，所述回收箱的内部通过弹簧伸缩杆与定位块相互连接，且定位块的内部固定安装有筛分网，并且回收箱和支架的内部均预留有连通槽，所述滚筒转动连接在支架的内部，且支架的上表面内部中间位置固定安装有风机，并且支架的内部活动连接有推杆，所述隔板焊接在推杆的一侧，且推杆的另一侧固定安装有圆杆，并且圆杆的侧面转动连接有切割片，所述支架的下端内部转动连接有侧边转轴，且侧边转轴的内部活动连接有内部转轴，并且内部转轴的侧面焊接有凸块，所述支架的内部固定安装有内部电机，且内部电机的下端转动连接有上部齿轮，并且上部齿轮的侧面活动连接有侧边齿轮，同时侧边齿轮焊接在侧边转轴的外部，所述圆杆的内部两侧通过限位块与中间转轴相互连接，且中间转轴与支架贯穿连接，并且中间转轴转动连接在外部电机的侧面，同时外部电机固定连接在支架的外部。

优选的，所述回收箱与支架组成拆卸安装结构，且回收箱通过连通槽与收集槽组成相互连通结构，并且收集槽的下表面呈倾斜状结构。

优选的，所述定位块通过弹簧伸缩杆与回收箱组成弹性升降结构，且定位块的正面视图呈“C”形结构。

优选的，所述推杆通过上部滑槽与支架组成滑动结构，且推杆、隔板以及圆杆为一体化结构，并且隔板与切割片组成转动结构。

优选的，所述切割片通过限位块与中间转轴组成滑动结构，且切割片的位置与风机和回收箱的位置相互对应。

优选的，所述内部转轴与侧边转轴组成伸缩结构，且侧边转轴与侧边齿轮固定连接，并且侧边齿轮与上部齿轮啮合连接。