[实用新型]一种管径渐变的耐磨防腐管

说明书

本实用新型涉及一种管径渐变的耐磨防腐管，包括管体和管体端部设置的连接法兰，所述管体为管径渐变的金属管，所述管体内侧壁上固定连接有陶瓷保护层；所述管体内还固定安装有支撑杆，所述支撑杆包括金属衬板和包覆在金属衬板外侧壁的陶瓷层。本实用新型能够耐磨、耐高温、耐腐蚀，抗冲击性能好，生产过程简单，成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及特种管技术领域，具体涉及一种管径渐变的耐磨防腐管。

背景技术

特种管是用于特殊环境的管道，与普通管道不同，特种管道的使用环境决定了，其需要具有特殊性能，如耐高温、耐磨、耐冲击等。比如水泥窑三次风管，就是用于水泥窑的一种特种管道，水泥窑运行时，管道内部位温度变化大，管内风速较高，热气流内含大量细小的熟料颗粒，管道长期直接受到含尘热气流的冲刷与侵蚀。再比如输油管道，用于输送原油，长期在高压、腐蚀条件下工作。这些特殊场景，均需要用到特种管。

目前，对于特种管而言，一般采用铸铁或者不锈钢管体，内表面会浇筑一些耐磨、耐高温或耐腐蚀的浇注料形成内面，以应对不同场景的需要。所以特种管整体重量较重，对于大型系统的特种管，内部一般会设置支撑件，以保证强度。现有的管路支撑件一半采用金属杆，虽然强度较大，但是耐温性能、耐冲击性能，耐磨损性能较差，特别是在某些特殊管路中，金属支撑件极易被磨损，导致管路坍塌事故。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种管径渐变的耐磨防腐管，能够耐磨、耐高温、耐腐蚀，抗冲击性能好，生产过程简单，成本低廉。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种管径渐变的耐磨防腐管，包括管体和管体端部设置的连接法兰，所述管体为管径渐变的金属管，所述管体内侧壁上固定连接有陶瓷保护层；所述管体内还固定安装有支撑杆，所述支撑杆包括金属衬板和包覆在金属衬板外侧壁的陶瓷层。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述陶瓷保护层与管体之间通过水泥层粘接固定。

优选的，所述陶瓷保护层由多个瓷片拼接而成，所述相邻瓷片之间通过耐高温耐腐蚀粘接剂粘接固定。

优选的，所述瓷片一侧开设有结合槽，另一侧设置有与结合槽形状相适配的凸起，所述结合槽的尺寸大于凸起的尺寸。

优选的，所述陶瓷保护层外侧包覆有一层聚氨酯膜。

进一步，所述金属衬板外壁上侧设置有燕尾槽，所述陶瓷层与金属衬板之间通过燕尾槽固定连接。

优选的，所述陶瓷层与金属衬板之间通过水泥粘接。

进一步，所述陶瓷层由多个平板瓷片拼接而成，所述相邻平板瓷片之间通过耐高温耐腐蚀粘接剂粘接固定。

优选的，所述平板瓷片一侧开设有平板瓷片结合槽，另一侧设置有与平板瓷片结合槽形状相适配的平板瓷片凸起，所述平板瓷片结合槽的尺寸大于平板瓷片凸起的尺寸。

进一步，所述陶瓷保护层和陶瓷层采用氧化铝陶瓷。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在管体内设置陶瓷保护层，并在管体内设置支撑杆，在支撑杆的外表面也设置陶瓷层，能够有效对管体和支撑杆起到保护作用，极大提高整个管体的使用寿命；本实用新型的陶瓷保护层，陶瓷层由多个瓷片拼接而成，加工生产难度低，制造成本低廉；本实用新型通过多个陶瓷片拼接成管的方式制作陶瓷内管，将陶瓷管分解成为了一个个单独的陶瓷片，极大减小了单个陶瓷部件的面积，抗冲击性能得到了极大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型管体部分的结构示意图；

图3为本实用新型陶瓷保护层的装配结构示意图；