[实用新型]一种胶囊压板机模具

说明书

本实用新型涉及一种胶囊压板机模具，其包括均匀对称设置且至少设置有一组的支撑杆，所述支撑杆一端水平固定连接有上热压承载板，所述上热压承载板相对设置有与所述支撑杆滑动连接的下热压承载板，所述下热压承载板连接有驱动气缸，所述驱动气缸输出轴竖直向上，所述下热压承载板朝向所述上热压承载板一侧滑动连接有热压模具，所述下热压承载板朝向所述上热压承载板一侧设置有凹槽，所述热压模具固定连接有与所述凹槽相配合的凸块，所述凸块与所述凹槽之间设置有卡接装置。本实用新型中热压凹模与热压承载板之间通过凸块与卡槽的配合实现卡接，同时还设置有定位装置增强二者的连接紧密性，同时便于拆卸，使用便捷。

技术领域

本实用新型涉及胶囊包装设备技术领域，尤其是涉及一种胶囊压板机模具。

背景技术

胶囊指将药物填装于空心硬质胶囊中或密封于弹性软质胶囊中而制成的固体制剂，广泛应用于药品领域。在胶囊制备完成后需要对其进行包装，胶囊包装过程包括基材冲压、摆料、热压塑封以及裁切。

授权公告号为CN209305958U的中国实用新型专利公开了一种软胶囊铝塑包装机，包括机架，所述机架内部沿着工作方向依次安装有基材冲压组件、供膜组件、热压组件、驱动组件和切断组件，热压组件用于对铝箔和包装基材进行热压，使铝箔和包装基材粘合在一起，完成包装。所述热压组件包括热压承载板，所述热压承载板上端安装有热压气缸和热压导向柱，热压导向柱设置有偶数根，且对称分布在热压气缸外侧，所述热压导向柱上端安装有加热板，所述热压导向柱外侧滑动安装有热压凹模，所述热压导向柱贯穿所述热压凹模，所述热压凹模低端与所述热压气缸的输出端相连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于胶囊包装规格不一，热压组件需要根据胶囊不同包装规格调整热压凹模，现有技术中热压凹模通常采用整体通过螺栓固定，因此更换热压凹模时需拆下螺栓再将其取下，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶囊压板机模具，热压凹模与热压承载板之间通过凸块与卡槽的配合实现卡接，同时还设置有定位装置增强二者的连接紧密性，同时便于拆卸，使用便捷。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶囊压板机模具，包括均匀对称设置且至少设置有一组的支撑杆，所述支撑杆一端水平固定连接有上热压承载板，所述上热压承载板相对设置有与所述支撑杆滑动连接的下热压承载板，所述下热压承载板连接有驱动气缸，所述驱动气缸输出轴竖直向上，所述下热压承载板朝向所述上热压承载板一侧滑动连接有热压模具，所述下热压承载板朝向所述上热压承载板一侧设置有凹槽，所述热压模具固定连接有与所述凹槽相配合的凸块，所述凸块与所述凹槽之间设置有卡接装置。

通过采用上述技术方案，上热压承载板固定不动，同时驱动气缸带动下热压承载板竖直向上运动，从而带动热压模具朝向上热压承载板移动，对胶囊进行热压包装，热压模具由于需要经常更换，因此为了便于拆卸更换，热压模具与上热压承载板之间通过凸块与凹槽进行连接，同时设置有卡接装置增强二者连接的紧密性。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽朝向所述热压模具一侧开口逐渐缩小，且所述凹槽垂直于所述下热压承载板一侧面开口设置且呈梯形。

通过采用上述技术方案，凹槽与凸块在垂直于下热压承载板一侧截面设置为梯形，且凹槽朝向热压模具一侧开口逐渐缩小，使得凹槽与凸块通过凹槽垂直于热压承载板一侧面开口位置滑动卡接后不会发生上下方向上的移动，增强二者之间卡接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡接装置包括与所述凸块固定连接且垂直于所述下热压承载板的安装板，所述安装板固定连接有与其垂直且钩口背离所述凸块的卡钩，设置于所述凹槽侧壁且与所述卡钩配合的卡槽，所述卡槽内壁对应所述卡钩位置设置有与所述卡钩钩口相背侧斜面配合的卡件机构，所述卡件机构与所述卡槽侧壁之间连接有平行于所述下热压承载板的第一弹簧，所述卡件机构还连接有复位杆，所述复位杆连接有位于所述下热压承载板侧壁的把手。