[实用新型]一种伸缩盖板除气装置

说明书

本实用新型涉及金属液除气技术领域，公开了一种伸缩盖板除气装置，包括支座、喷气机构及气源管道，喷气机构悬设于支座，喷气机构包括伸缩式管道、与伸缩式管道连通的盘状盖板、两个与盘状盖板垂直连接且连通并能够相对盘状盖板转动的除气转子，伸缩式管道能够相对支座水平移动；气源管道与支座连接并能够连通伸缩式管道。通过设置伸缩式管道，可调节盘状盖板的高度，从而调节两个除气转子伸入金属液体的位置；通过平移伸缩式管道，可调节盘状盖板的位置，以使盘状盖板移动至对应的坩埚处，使用方便；另外，设置两个除气转子，可以更充分地与金属液体接触，从而确保除气转子喷出的惰性气体更快速且均匀地分布到金属液体中，除气效果更好。

技术领域

本实用新型涉及金属液除气技术领域，尤其涉及一种伸缩盖板除气装置。

背景技术

利用坩埚熔炼铝液或铜液等金属液时，金属液的内部容易存留气泡和杂质等，现有技术中，常利用除气机对金属液内的气泡和杂质等进行去除。

除气机是种无公害的绿色铝液净化处理设备，其原理如下：

旋转式除气机是通过高速旋转并喷射惰性气体的转子把惰性气体大气泡打散成非常细微的小气泡，并使其均匀地分散在金属液中。通过减小气泡直径，这些气泡总的表面积急剧增大，这就使得更多的惰性气泡表面和金属液中的氢气和杂质接触从而把这些有害物质带到液体表面。

旋转式除气机的除气关键是转子能把进入的惰性气体大气泡打散成很小的气泡，并使它们扩散在整个金属液中。通过减小气泡直径，使得惰性气体的表面积急剧增大，从而使得更多的惰性气体表面和金属液中的氢气和杂质接触并随着气泡的上升把氢气或杂质从铝液中清除。

但是，现有的除气机体积较大、加工成本较高、使用不便。再有，转子在700多摄氏度的金属液中不间断旋转工作，转子很容易在金属液体平面处发生磨损，从而外径就慢慢越变越细，最后就会断在金属液体中。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种伸缩盖板除气装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种伸缩盖板除气装置，能够根据需求移动喷气机构，且除气转子与金属液体接触的面积更大，确保除气转子喷出的惰性气体更快速且均匀地分布到金属液体中。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种伸缩盖板除气装置，包括支座、喷气机构及气源管道，其中：

所述喷气机构悬设于所述支座，所述喷气机构包括伸缩式管道、与所述伸缩式管道连通的盘状盖板、两个与所述盘状盖板垂直连接且连通并能够相对所述盘状盖板转动的除气转子，所述伸缩式管道能够相对所述支座水平移动；

所述气源管道与所述支座连接并能够连通所述伸缩式管道。

作为上述的伸缩盖板除气装置的一种优选方案，所述气源管道的出气端连接有穿过所述支座及所述伸缩式管道并与所述盘状盖板连通的柔性气管。

作为上述的伸缩盖板除气装置的一种优选方案，所述气源管道的进气端被配置为连接气源，且所述气源管道上设有开关阀。

作为上述的伸缩盖板除气装置的一种优选方案，所述伸缩式管道与所述支座滑动连接，所述支座上设有输出端与所述伸缩式管道连接的直线模组。

作为上述的伸缩盖板除气装置的一种优选方案，所述伸缩式管道包括连接部及与所述连接部滑动套接的活动部，所述连接部与所述支座滑动连接，且所述连接部设有输出端与所述活动部连接的气缸。

作为上述的伸缩盖板除气装置的一种优选方案，两个所述除气转子分别为第一除气转子和第二除气转子，所述第一除气转子与所述盘状盖板同轴连接、所述第二除气转子连接于所述盘状盖板的偏心处，且所述第二除气转子的长度小于所述第一除气转子的长度。