[实用新型]裁磨成型一体刀具

说明书

本实用新型公开了裁磨成型一体刀具，刀体、及均匀分布于所述刀体边缘的若干齿，每两齿间设有一刀室，所述若干齿包括用于裁切的裁切齿以及用于磨边的磨边齿，所述裁切齿与所述磨边齿交替设置，所述裁切齿沿刀体半径方向的高度大于所述磨边齿沿刀体半径方向的高度。本实用新型的裁磨成型一体刀具，对PCB线路板的裁切和磨边一次加工完成，大大提高了工作效率，且本裁磨成型一体刀具采用交替安装的裁切刀具和磨边刀具，分别实现裁切和磨边功能，对所述裁切刀具和所述磨边刀具的独特角度设计，相对传统先切断再修边的方式，裁磨效果更优。

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，尤其涉及一种裁磨成型一体刀具。

背景技术

在PCB基板裁切磨边工序中，传统的裁切加工方式为：先以剪切的方式将线路板剪断，剪切的方式一般有锯片加工、铣刀加工、刀轮分条加工等。因剪切后会残留毛边，然后再使用修边刀具将剪断后的毛边进行磨边处理，去除毛刺。需要进行剪切和磨边两道工序，工作量大且工序繁杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供裁磨成型一体刀具，其采用特殊的刀具及工作角度作用于PCB线路板，使裁切和磨边一次加工完成，工作效率大大提高，且使用本刀具生产的产品质量较传统方法更优。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供裁磨成型一体刀具，包括：刀体、及均匀分布于所述刀体边缘的若干齿，每两齿间设有一刀室，所述若干齿包括用于裁切的裁切齿以及用于磨边的磨边齿，所述裁切齿与所述磨边齿交替设置，所述裁切齿沿刀体半径方向的高度大于所述磨边齿沿刀体半径方向的高度。

进一步地，所述裁切齿包括一裁切刀具，所述裁切刀具的刀具前角为 11±1°，所述裁切刀具的刀具后角为13±1°，所述裁切刀具的刀角为66°±2°。

进一步地，所述裁切刀具的刀口角度为35±1°，所述裁切刀具的侧角为6°-8°。

进一步地，所述磨边齿包括一磨边刀具，所述磨边刀具的刀具前角为11±1°，所述磨边刀具的刀具后角为24±1°，所述磨边刀具的刀角为 55±2°。

进一步地，所述磨边刀具的刀口角度为90±2°，所述磨边刀具的侧角为6°-8°。

进一步地，所述裁切齿与所述磨边齿的主体厚度均为3±0.5mm。

进一步地，所述裁切齿沿刀体半径方向的高度比所述磨边齿沿刀体半径方向的高度大0.9±0.1mm或1.8±0.1mm。

进一步地，所述裁磨成型一体刀具的直径为140～150mm，所述刀体上齿的数量为偶数，且所述齿的数量在32与40之间。

进一步地，所述齿的数量为36，所述裁切齿及磨边齿的数量均为18。

进一步地，所述刀体为合金钢材质，所述裁切齿的裁切刀具和所述磨边齿的磨边刀具均为复合金刚石材质。

采用上述方案，本实用新型的裁磨成型一体刀具，对PCB线路板的裁切和磨边一次加工完成，大大提高了工作效率，且本裁磨成型一体刀具采用交替安装的裁切齿和磨边齿，分别实现裁切和磨边功能，对所述裁切刀具和所述磨边刀具的独特角度设计，相对传统先切断再修边的方式，裁磨效果更优。

附图说明

图1为本实用新型裁磨成型一体刀具的整体示意图。

图2为本实用新型裁磨成型一体刀具的裁切刀具示意图。

图3为本实用新型裁磨成型一体刀具的裁切刀具的刀口侧面示意图。

图4为本实用新型裁磨成型一体刀具的磨边刀具示意图。

图5为本实用新型裁磨成型一体刀具的磨边刀具的刀口侧面示意图。