[实用新型]一种管道内壁涂层浇铸的模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种管道内壁涂层浇铸的模具，包括穿设在所述管道内并与管道内壁适配的涂层成型管，涂层成型管的外壁与管道内壁之间成形有浇铸空腔，浇铸空腔内固定有多个均匀间隔排布的浇铸空腔保持件。应用本实用新型的技术方案，采用涂层成型管预先插入待处理的管道内，涂层成型管借助浇铸空腔保持件定位支撑住，在涂层成型管的外壁与管道内壁之间成形出浇铸空腔用于浇铸涂层材料。上述中，涂层成型管容易得到，成本低廉，且无需回收再处理，使用方便。涂层成型管的长度和直径可以根据待处理管道的尺寸而灵活选择，使得生产不同直径和长度的涂层管道变得简便易行，无需特制工装，大大降低了成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种管道内壁涂层浇铸的模具。

背景技术

采用高分子材料(环氧树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂等)与陶瓷颗粒粉末(碳化硅、氧化铝、二氧化硅等)复合而成的陶瓷复合材料，以及具有弹性的聚氨酯、高密度聚乙烯、聚四氟乙烯、尼龙等热塑性涂层材料，已经在工业设备的耐磨和防腐领域得到了广泛的应用，起防腐耐磨作用。

现有的管道内壁制作(耐磨防腐)涂层的工艺，主要有粘贴陶瓷片、粘贴橡胶垫、喷涂陶瓷复合材料或聚氨酯材料等。但是对于直径小于0.5米，长度大于2米的管道，尤其是弯管，以上工艺方法均不适用。主要原因是手工作业时，操作人员的手臂无法伸入至管道内壁作业；或者机械喷涂时，喷枪无法完全覆盖内壁；尤其是弯管，喷枪无法通过弯曲处。

有鉴于此，本实用新型提供一种管道内壁涂层浇铸的模具，可以用于细长管道内壁成形出涂层。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种管道内壁涂层浇铸的模具，以解决现有技术中难以在细长管道内壁成形出涂层的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种管道内壁涂层浇铸的模具，包括穿设在所述管道内并与管道内壁适配的涂层成型管，涂层成型管的外壁与管道内壁之间成形有浇铸空腔，浇铸空腔内固定有多个均匀间隔排布的浇铸空腔保持件。

根据本实用新型的管道内壁涂层浇铸的模具，所述涂层成型管内填充有保持住涂层成型管形状的加固体。

根据本实用新型的管道内壁涂层浇铸的模具，所述加固体为填充至涂层成型管内发泡膨胀并支撑住涂层成型管内壁的发泡体。

根据本实用新型的管道内壁涂层浇铸的模具，所述加固体为填充至涂层成型管内固化并支撑住涂层成型管内壁的填充体。

根据本实用新型的管道内壁涂层浇铸的模具，所述涂层成型管的两端伸出管道，并在涂层成型管外套设第一法兰，第一法兰与固定在管道的两端第二法兰固定连接；且任一第一法兰上对应浇铸空腔开设有浇铸口。

根据本实用新型的管道内壁涂层浇铸的模具，所述涂层成型管为柔性管。

根据本实用新型的管道内壁涂层浇铸的模具，所述涂层成型管的两端管口内设置堵头，堵头将涂层成型管管壁抵压在第一法兰的内壁上。

根据本实用新型的管道内壁涂层浇铸的模具，所述堵头分为设于涂层成型管一端的封堵堵头和设于涂层成型管另一端的加固体成形堵头，加固体成形堵头上开设有排气孔。

根据本实用新型的管道内壁涂层浇铸的模具，所述浇铸空腔保持件为支撑柱，支撑柱的一端固定在涂层成型管外壁或管道内壁。

根据本实用新型的管道内壁涂层浇铸的模具，所述浇铸空腔保持件为支撑凸块，支撑凸块的底部固定在涂层成型管外壁或管道内壁。

本实用新型的有益效果：