[实用新型]一种新型导光板及背光模组

说明书

本实用新型公开一种新型导光板及背光模组，其中导光板包括：一入光面、一与所述入光面相连的出光面、一与所述出光面相对的底面，所述入光面设有若干网点组。本实用新型导光板加工方式可由最便宜的激光式打孔形成的网点结构，成本低；由于使用激光式打点，加工区域不大，加工时间非常短，交期快；使用激光式打点更容易控制转写率，可复制性更强；入光面网点设计能有效的改善传统锯齿结构的加工瓶颈，激光式打点可随意设计网点深度，理论上不存在深度瓶颈；可通过破坏入光侧的全反射解决灯眼问题；由于改变了入光面整体的粗糙度，改善了由于散光而形成的灯口发黄。

技术领域

本实用新型涉及导光板技术领域，尤其涉及一种新型导光板及背光模组。

背景技术

现有导光板入光侧面的圆弧锯齿为使用CNC加工的R型或V型结构的锯齿，该方法造价高，交期慢，且由于表面精致光滑，容易发生色散从而造成灯口发黄的现象；未使用磨床加工的梯形锯齿，该方法会使锯齿过于粗糙，影响灯口效果；现有的圆弧锯齿存在瓶颈，如图1所示，即当锯齿深度h小于0.007mm，锯齿a的宽度d无法小于0.1mm，否则锯齿镶件会出现严重毛边，无法控制良率与可复制性，无法精确实现转化率即尺寸准确度不够。

因此，现有技术存在不足，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型导光板及背光模组。

本实用新型的技术方案如下：提供一种新型导光板，其包括：一入光面、一与所述入光面相连的出光面、一与所述出光面相对的底面，所述入光面设有若干网点组。

进一步地，所述网点组对应光源的位置设置，所述网点组包括若干第一网点。

进一步地，每一所述网点组中的若干所述第一网点均匀分布；或，每一所述网点组中的若干所述第一网点的密度由中间向外侧依次减小。

进一步地，所述网点组延伸到所述导光板的上下两边缘，所述网点组的宽度大于或等于单个光源宽度的一半。

进一步地，所述第一网点的形状为圆形或多边形。

进一步地，所述第一网点的形状为圆形，相邻两所述第一网点之间的距离大于或等于所述第一网点的直径。

进一步地，相邻两所述第一网点之间的距离与所述第一网点的直径一致。

进一步地，所述底面设有若干第二网点，所述出光面均匀设置有若干V-cut槽或R-cut槽。

进一步地，若干所述第二网点的密度由光源端至远光端依次增大。

本实用新型还提供一种背光模组，包括如上所述的导光板。

采用上述方案，本实用新型导光板加工方式可由最便宜的激光式打孔形成的网点结构，成本低；由于使用激光式打点，加工区域不大，加工时间非常短，交期快；使用激光式打点更容易控制转写率，可复制性更强；入光面网点设计能有效的改善传统锯齿结构的加工瓶颈，激光式打点可随意设计网点深度，理论上不存在深度瓶颈；可通过破坏入光侧的全反射解决灯眼问题；由于改变了入光面整体的粗糙度，改善了由于散光而形成的灯口发黄。

附图说明

图1为现有技术导光板入光面锯齿的结构示意图；

图2为本实用新型导光板一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型导光板另一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型导光板又一实施例出光面的结构示意图；

图5为本实用新型导光板又一实施例底面的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。