[实用新型]一种织带塑料片自动缝工作站

说明书

本实用新型公开了一种织带塑料片自动缝工作站，其包括机架，所述机架上设置有缝纫机，其特征在于：所述机架上设置一给所述缝纫机输送夹具的送料机构，所述缝纫机处设置给所述夹具限位的挡板、一下压所述夹具的压轮，所述压轮由下压气缸驱动上下移动，所述挡板由挡板气缸驱动上下移动。本实用新型的织带塑料片自动缝工作站通过夹具将塑料片和织带固定，从而使得缝纫机可以沿通槽直接进行缝纫，而不需要将织带和塑料片单独缝纫，大大提高了工作效率，也提高了定位的精度，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型属于纺织领域，具体涉及一种织带塑料片自动缝工作站。

背景技术

将塑料片缝纫到织带上，织带和塑料片体积都较小，因而单个手工缝纫非常耗费时间，效率低下。为了提高其缝纫的效率，亟待设计一种自动化的自动缝工作站来提高生产效率和质量。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种结构简单、能够支持持续作业的织带塑料片自动缝工作站。

本实用新型的技术方案是提供一种织带塑料片自动缝工作站，其包括机架，所述机架上设置有缝纫机，其特征在于：所述机架上设置一给所述缝纫机输送夹具的送料机构，所述缝纫机处设置给所述夹具限位的挡板、一下压所述夹具的压轮，所述压轮由下压气缸驱动上下移动，所述挡板由挡板气缸驱动上下移动。

优选的，所述送料机构包括输送所述夹具的输送带,所述输送带与所述缝纫机之间设置一第一阻挡气缸，所述第一阻挡气缸的气缸臂向上伸出以阻挡所述输送带上的夹具，所述输送带上方水平设置一平推气缸，所述平推气缸的气缸臂上设置有推动所述夹具的推块。

优选的，所述推块上竖直向下设置有至少一个挡块气缸。

优选的，所述推块上竖直向下设置有两个所述挡块气缸。优选的，所述送料机构还包括一竖直设置在所述输送带上方的第二阻挡气缸。

本实用新型的织带塑料片自动缝工作站通过夹具将塑料片和织带固定，从而使得缝纫机可以沿通槽直接进行缝纫，而不需要将织带和塑料片单独缝纫，大大提高了工作效率，也提高了定位的精度，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型一种织带塑料片自动缝工作站的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型的一种织带塑料片自动缝工作站包括机架40，机架40上设置有缝纫机42。机架40上设置一给缝纫机42输送夹具的送料机构，缝纫机42处设置给夹具限位的挡板44、一下压夹具的压轮46，压轮46由下压气缸48驱动上下移动，挡板44由挡板气缸（未图示）驱动上下移动。送料机构包括输送夹具的输送带50,输送带50与缝纫机42之间设置一第一阻挡气缸52，第一阻挡气缸52的气缸臂54向上伸出以阻挡输送带50上的夹具，输送带50上方水平设置一平推气缸56，平推气缸56的气缸臂上设置有推动夹具的推块58。推块58上竖直设置两个挡块气缸60。送料机构还包括一竖直设置在输送带50上方的第二阻挡气缸62。挡板44为L字形结构。

其工作原理为：将待加工的织带和塑料片重叠后放入夹具，夹具将其夹紧，夹具的具体结构非本发明的创新点所在。输送带50向前输送夹具，第一阻挡气缸52会挡住最前面一个夹具，第二阻挡气缸62的气缸臂向下伸，从而压住第二个位置的夹具；松开第一阻挡气缸52，第一个夹具继续向前直至不能前进，挡块气缸60的气缸臂向下伸，然后由平推气缸56向前移动，从而将第一个夹具推至缝纫机42处。这之间还设置有导向板64用于确保夹具不偏移位置。第一个夹具移动至挡板44处停止，下压气缸48驱动压轮46下压，挡板44气缸抬起，然后缝纫机42进行缝纫，缝纫完毕后被人工或机械手取走。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。