[实用新型]一种氮化硅酸洗用搅拌装置有效
申请号: | 201922308403.3 | 申请日: | 2019-12-19 |
公开(公告)号: | CN211754933U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 崔巍;沈国栋;赵洁;王春鸽 | 申请(专利权)人: | 青岛瓷兴新材料有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/02 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 于晶晶 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氮化 硅酸 搅拌 装置 | ||
本实用新型公开了一种氮化硅酸洗用搅拌装置,包括搅拌轴和设置于搅拌轴上的锚框式搅拌器,所述锚框式搅拌器包括U型搅拌框和搅拌斜桨,所述搅拌斜桨设置于U型搅拌框和搅拌轴之间,所述搅拌斜桨设置为多个,该多个搅拌斜桨沿搅拌轴上下排布,其中,沿搅拌轴由上到下排布的搅拌斜桨与搅拌轴的夹角依次减小。本实用新型具有搅拌均匀,无死角,提高搅拌效率高等优势。
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌桨,尤其涉及一种氮化硅酸洗用搅拌装置。
背景技术
氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料,其本身具有润滑性,并且耐磨损,为原子晶体,高温时抗氧化,而且它还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到1000℃以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂。实验室进行氮化硅粉体酸洗实验时,经酸洗处理的氮化硅浆料粘度高的,易粘壁,普通锚框式搅拌器剪切力小,搅拌不均匀,易出现死角,造成能源浪费,搅拌效率低,同时酸洗时使用低浓度氢氟酸、盐酸、硝酸等腐蚀性试剂,常规的金属/玻璃搅拌桨无法使用。
因此,现有技术有待于进一步发展和进步。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种氮化硅酸洗用搅拌装置,以解决氮化硅酸洗实验中常规搅拌桨易腐蚀,剪切力小,搅拌不均匀,效率低等问题。
本实用新型技术方案如下:
一种氮化硅酸洗用搅拌装置,其中,包括搅拌轴和设置于搅拌轴上的锚框式搅拌器,所述锚框式搅拌器包括U型搅拌框和搅拌斜桨,所述搅拌斜桨设置于U型搅拌框和搅拌轴之间,所述搅拌斜桨设置为多个,该多个搅拌斜桨沿搅拌轴上下排布,其中,沿搅拌轴由上到下排布的搅拌斜桨与搅拌轴的夹角依次减小。
一种氮化硅酸洗用搅拌装置,其中,所述U型搅拌框包括用于搅动底部浆料的水平桨叶、以及设置于水平桨叶两端用于刮除釜侧壁上粘附浆料的竖直桨叶。
一种氮化硅酸洗用搅拌装置,其中,所述水平桨叶截面为等腰梯形,该等腰梯形底角角度为45度。
一种氮化硅酸洗用搅拌装置,其中,所述所述竖直桨叶与釜侧壁的对应面为弧面,该弧面弧度大于釜侧壁弧度。
一种氮化硅酸洗用搅拌装置,其中,所述竖直桨叶周身上设置有螺旋凸棱。
一种氮化硅酸洗用搅拌装置,其中,所述所述竖直桨叶长度为搅拌轴长度的三分之一。
一种氮化硅酸洗用搅拌装置,其中,所述搅拌斜桨设置为三组,沿搅拌轴由下到上排布的搅拌斜桨与搅拌轴的夹角依次为45度、60度、75度。
一种氮化硅酸洗用搅拌装置,其中,所述搅拌斜桨上设置有锯齿状切割面,该锯齿状切割面由沿搅拌斜桨轴线排布的若干V型槽形成。
一种氮化硅酸洗用搅拌装置,其中,所述搅拌轴和锚框式搅拌器表面均设置有氮化硅表层。
有益效果
本实用新型提供一种氮化硅酸洗用搅拌装置,搅拌轴两侧设置多组搅拌斜桨能对氮化硅浆液进行剪切,桨叶上设置锯齿状切割面,增大剪切面积,并且能够进一步提高剪切力,搅拌更均匀,提升搅拌效率。本实用新型中搅拌轴、锚框式搅拌器及桨叶均采用氮化硅材质,可有效避免氮化硅酸洗时采用常规的金属/玻璃搅拌桨被低浓度氢氟酸、盐酸、硝酸等酸洗剂腐蚀问题,结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例中氮化硅酸洗用搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中搅拌斜桨截面图;
图3为本实用新型实施例中氮化硅酸洗用搅拌装置于搅拌釜中俯视图。
图中:100-搅拌轴、200-U型搅拌框、210-螺旋凸棱、300-搅拌斜桨、310-V 型槽、400-反应釜。
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