[实用新型]一种铜材拉拔冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铜材拉拔冷却装置，包括底座，底座上设置有氮气发生器、冷却罐、蓄水池和滑块支撑座，冷却罐右侧面开设有环形进料口，环形进料口的外壁上设置有环形支撑板，环形支撑板外侧设置有环形密封垫，滑块支撑座上设置有水平滑动的滑块，滑块上设置有低速电机，低速电机的输出端连有驱动杆，驱动杆上转动密封连有密封板，驱动杆的前端设置有铜材夹具，铜材夹具用于夹住高温铜材，冷却罐内上方设置有喷洒头，氮气发生器的进气口通入到冷却罐内且位于挡水板左侧。本实用新型提供的一种铜材拉拔冷却装置，能够避免使用抗氧化剂，采用氮气隔离加洒水冷却的方式对高温铜材进行冷却，不产生废水，具备环保效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种铜材拉拔冷却装置，属于拉拔铜材生产设备技术领域。

背景技术

铜材是以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材在拉拔后，由于温度高长时间暴露在空气中会在表面形成氧化物。现有技术中，通常在冷水中加入抗氧化剂，然后将高温铜材放入到冷水中进行冷却。上述方法虽然简单高效，但是由于使用抗氧化剂，会产生大量的废水，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种能够避免使用抗氧化剂，采用氮气隔离加洒水冷却的方式对高温铜材进行冷却，不产生废水，具备环保效果好优点的铜材拉拔冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种铜材拉拔冷却装置，包括底座，所述底座上设置有氮气发生器、冷却罐、蓄水池和滑块支撑座，所述蓄水池位于所述氮气发生器下方，所述冷却罐右侧面开设有环形进料口，所述环形进料口的外壁上设置有环形支撑板，所述环形支撑板外侧设置有环形密封垫，所述滑块支撑座上设置有水平滑动的滑块，所述滑块上设置有低速电机，所述低速电机的输出端连有驱动杆，所述驱动杆上转动密封连有密封板，所述密封板靠近所述环形进料口的一侧设置有一体连接的环形密封凸起，所述环形密封垫上开设有环形密封开槽，所述环形密封凸起卡入所述环形密封开槽，所述驱动杆的前端设置有铜材夹具，所述铜材夹具用于夹住高温铜材，所述冷却罐内上方设置有喷洒头，所述喷洒头的进水管密封穿过所述冷却罐，所述进水管上设置有第一液体阀门，所述冷却罐的下面为漏斗形接水部，所述漏斗形接水部的出水管上设置有第二液体阀门，所述蓄水池内设置有循环水泵，所述循环水泵的出水口与所述进水管连通，所述冷却罐在竖直方向设置有位于所述喷洒头和漏斗形接水部右侧的挡水板，所述氮气发生器的进气口通入到所述冷却罐内且位于所述挡水板左侧，所述进气口上设置有第一气体阀门，所述冷却罐上且位于所述挡水板右侧设置有出气口，所述出气口上设置有第二气体阀门。

所述喷洒头的个数为N个，多个所述喷洒头并联连接。

所述导喷洒头的个数为个。

铜材夹具上设置有隔热层。

所述滑块通过伸缩气缸驱动。

所述环形密封垫的材质为硅橡胶。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种铜材拉拔冷却装置，通过将高温铜材送入到密封的冷却罐内，首先进行通氮气保护，然后进行水洒降温，可以有效地对高温铜材进行降温，避免常规水冷加抗氧化剂产生废水的缺陷，具备良好的环保效果。

附图说明

图1为本实用新型一种铜材拉拔冷却装置的结构示意图。

图中附图标记如下：1-底座、2-氮气发生器、3-蓄水池、4-循环水泵、5-滑块支撑座、6-滑块、7-低速电机、8-驱动杆、9-密封板、10-环形密封凸起、11-冷却罐、12-环形支撑板、13-环形密封垫、14-出气口、15-第二气体阀门、16-漏斗形接水部、17-第二液体阀门、18-出水管、19-进气口、20-第一气体阀门、21-挡水板、22-进水管、23-导喷洒头、24-第一液体阀门、25-铜材夹具、26-高温铜材。