[实用新型]一种定位蚀刻刀模

说明书

本实用新型涉及一种定位蚀刻刀模，包括刀模上板和刀模下板，刀模上板上设有产品模切刀，待冲切的料带置于刀模上板和刀模下板之间，刀模上板上还设有定位机构，该定位机构包括在待冲切的料带上冲切得到孔结构的冲孔模切刀、和与孔结构形状匹配的定位导柱；刀模下板上设有与定位导柱匹配的定位开口；在待冲切的料带的定位、冲切过程中，冲切得到的孔结构作为定位孔对准刀模下板上的定位开口，刀模上板的定位导柱穿过定位孔进入定位开口中；刀模上板的产品模切刀和冲孔模切刀在待冲切的料带上冲切出产品形状和新的孔结构。与现有技术相比，本实用新型具有定位精确、工艺简单、加工效率高、产品良率高、冲切效果稳定等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种刀模，尤其是涉及一种定位蚀刻刀模。

背景技术

对于需要在料带上模切处产品形状然后在进行分切的产品，需要严格控制产品料带每次前进的方向，否则会导致模切得到的产品间距不一致，不满足精度加工要求。为了进行料带的定位，现有专利技术通常在料带上先加工出间距相同的定位孔，利用该定位孔实现与产品模切刀的定位，从而实现加工出的产品定位准确。例如中国专利CN 109794990 A公布了一种保留模切定位孔的模切工艺，通过在模切开始时设置模切定位孔，并在模切过程中通过裁切始终保留该模切定位孔，保证产品在加工过程中始终被定位，确保产品的加工精度。这种定位方式需要现在料带上加工出定位孔，工序较多，不利于节省人力物力，节约成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的定位不精准、定位过程复杂的缺陷而提供一种定位蚀刻刀模。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种定位蚀刻刀模，包括刀模上板和刀模下板，所述刀模上板上设有产品模切刀，待冲切的料带置于所述刀模上板和刀模下板之间，所述刀模上板上还设有定位机构，该定位机构包括在所述待冲切的料带上冲切得到孔结构的冲孔模切刀、和与所述孔结构形状匹配的定位导柱；所述刀模下板上设有与所述定位导柱匹配的定位开口；在所述待冲切的料带的定位、冲切过程中，冲切得到的孔结构作为定位孔对准所述刀模下板上的定位开口，所述刀模上板的定位导柱穿过所述定位孔进入所述定位开口中；所述刀模上板的产品模切刀和冲孔模切刀在所述待冲切的料带上冲切出产品形状和新的孔结构。

本实用新型在刀模上板上增设了冲孔模切刀和定位导柱，采用冲孔模切刀在待冲切的料带料带上先冲切得到一个孔结构，以该孔结构作为定位孔，对料带的下一步冲切位置进行定位，将最新冲切出的孔结构对准刀模下板的定位开口，刀模上板的定位导柱与定位开口位置对应，因此相邻两次冲切过程中产品模切刀的在料带上的冲切位置间距保持一致，该间距实际为冲孔模切刀和定位导柱之间的间距。

所述待冲切的料带上的孔结构内的圆片与所述待冲切的料带的主体通过连接条连接；所述冲孔模切刀包括与所述孔结构形状尺寸匹配的孔结构模切刀和与所述连接条形状尺寸匹配的连接条模切刀。

因为冲孔模切刀在料带上冲切得到的孔结构仅仅作为定位结构，并不需要把这些孔结构内的料带物料(即圆片)作为废料排出，因为排出孔内废料还要增加工序，造成工序增加；因此本实用新型的冲孔模切刀在待冲切的料带冲切出的圆片并未与料带主体切断，而是通过一个连接条保持与料带主体连接，这样随着料带的前进，孔内的圆片保持连接于料带上，不产生废料，不涉及排废问题，简化了工序。使用过程中，定位导柱向下运动，将料带上的孔结构内的圆片捅入定位开口中，并且由于圆片与料带主体通过连接条连接，则圆片和连接条则会紧贴与定位开口的内壁上；模切完成后，定位导柱从定位开口中退出，料带向前移动，将圆片从定位开口出拉出，随着料带向前移动。

所述连接条模切刀的轴向方向与所述待冲切的料带的给进方向平行，并且所述孔结构模切刀相对于所述连接条模切刀的设置方向与所述待冲切的料带的给进方向相反。