[实用新型]一种退火炉余热循环再利用装置

说明书

本实用新型一种退火炉余热循环再利用装置,包括箱体，所述箱体下端外表面的两侧均设置有安装块，所述安装块的下端设置有鼓风机，所述鼓风机的输入端设置有第一进气管，所述箱体内部的下端面上设置有导风箱，所述鼓风机的输出端通过设置导管与导风箱连接，所述导风箱的上端面上设置有若干个排风管，所述排风管的上端设置在箱体的上端面上，所述排风管的内部通过开设内螺纹螺纹连接有过滤管，所述过滤管内部的下端设置有棉花层，所述过滤管内部在棉花层的上端设置有活性炭层。本实用新型结构简单，设计合理，能够利用退火的余热对退火炉进气端的空气进行预热，提高热量的利用率，减少热量的损耗，同时有效地对烟气进行过滤，对环境进行保护。

技术领域

本实用新型涉及退火炉余热回收设备技术领域，具体为一种退火炉余热循环再利用装置。

背景技术

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火，表面淬火件回火，焊件消除应力退火、时效等热处理工艺，退火炉在完成工作后，内部还有大量的预热，直接排放会严重造成热量的损失，目前并没有有效装置对热量进行回收利用，造成了能源的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种退火炉余热循环再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种退火炉余热循环再利用装置,包括箱体，所述箱体下端外表面的两侧均设置有安装块，所述安装块的下端设置有鼓风机，所述鼓风机的输入端设置有第一进气管，所述箱体内部的下端面上设置有导风箱，所述鼓风机的输出端通过设置导管与导风箱连接，所述导风箱的上端面上设置有若干个排风管，所述排风管的上端设置在箱体的上端面上，所述排风管的内部通过开设内螺纹螺纹连接有过滤管，所述过滤管内部的下端设置有棉花层，所述过滤管内部在棉花层的上端设置有活性炭层，所述过滤管的上端设置有过滤网，所述箱体上端外表面的一侧设置有进水管，所述箱体的下端面上远离进水管的一侧设置有出水管，所述箱体靠近出水管一侧的侧面上设置有第二进气管，所述第二进气管在箱体内部设置有吸热管，所述吸热管设置在排风管之间，所述吸热管的另一端设置有出气管，所述出气管设置在箱体上。

优选的，所述箱体内部两侧的侧壁上均设置有泡沫层，所述箱体内部的上下端面上均设置有橡胶块，所述橡胶块的另一端设置在吸热管上。

优选的，所述鼓风机的两侧均设置有防护板，所述防护板的上端设置在箱体的下端面上。

优选的，所述第一进气管、第二进气管和出气管上均设置有伸缩管。

优选的，所述进水管上和出水管上均设置有开关。

优选的，所述吸热管设置为螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在箱体上下端外表面分别设置有进水管和出水管，箱体靠近出水管一侧的侧面上设置有第二进气管，第二进气管在箱体内部设置有吸热管，吸热管设置在排风管之间，吸热管的另一端设置有出气管，通过鼓风机吸收含有余热的烟气，能够利用退火的余热对退火炉进气端的空气进行预热，同时还可以对水体进行加热，通过水体增加热量的传递效果，提高热量的利用率，减少热量的损耗；

2、本实用新型通过在排风管的内部通过开设内螺纹螺纹连接有过滤管，过滤管内部的下端设置有棉花层，过滤管内部在棉花层的上端设置有活性炭层，过滤管的上端设置有过滤网，通过棉花层、活性炭层和过滤网的作用，利用退火炉热量的同时，有效地对烟气进行过滤，对环境进行保护。

附图说明

图1为本实用新型一种退火炉余热循环再利用装置整体主视图；

图2为本实用新型一种退火炉余热循环再利用装置箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型一种退火炉余热循环再利用装置整体俯视图；