[实用新型]便携式充电电锤

说明书

本实用新型公开了一种便携式充电电锤，包括左右壳体、冲击转动机构、动力传动机构，所述的左右壳体通过左右壳体密封圈设有密闭的润滑腔室，冲击转动机构和动力传动机构安装在润滑腔室内，所述的冲击转动机构包括锤杆、锤杆套、转套、冲锤、二级大齿轮、气缸，转套设置在左右壳体上，锤杆设置在转套上，锤杆套固定在转套内，锤杆套上设有锤杆套密封圈，气缸设置在转套上，冲锤设置在气缸内，二级大齿轮固定连接在转套上；当动力传动机构带动二级大齿轮转动时通过转套带动钻头转动，当动力传动机构带动气缸时冲锤通过锤杆往复冲击钻头。采用本结构后，具有结构简单合理、润滑效果好、摩擦阻力小、拆卸修理方便、使用寿命长等优点。

技术领域

本实用新型涉及充电式电动工具技术领域，特别是一种滑润效果好、拆卸方便的便携式充电电锤。

背景技术

充电电锤是一种既能带动钻头旋转又能往复锤击钻头且无需连接220伏电源的电动工具，电锤工作时由动力传动机构带动二级大齿轮转动并通过转套带动安装在钻夹头上的钻头转动，由动力传动机构带动气缸往复压缩空气使气缸内空气压力呈周期变化，并通过冲锤带动锤杆往复冲击钻头，主要用来在混凝土、楼板、砖墙和石材上钻孔。现有的充电电锤在使用过程存在以下问题：一是转动冲击机构及动力传动机构密封性差造成润滑油泄漏，导致润滑效果差，锤杆密封圈、冲锤密封圈磨损速度大，气缸及冲锤往复运动阻力大。二是由于锤杆密封圈和冲锤密封圈使用寿命短，导致锤杆、冲锤、活塞需经常修理和调换，但传统的锤杆拆卸困难，导致修理调换十分不方便。三是摆杆轴承与中间轴之间旋转摩擦发热，磨损速度快，导致使用寿命短。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型的第一目的是提供一种结构简单合理、润滑效果好、摩擦阻力小、拆卸修理方便、噪音低、使用寿命长的便携式充电电锤。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括左右壳体、安装在左右壳体上的电机、开关总成、锂电池包、以及冲击转动机构、动力传动机构、钻夹头，所述的左右壳体通过左右壳体密封圈设有密闭的润滑腔室，冲击转动机构和动力传动机构对应安装在润滑腔室内，所述的冲击转动机构包括锤杆、锤杆套、转套、冲锤、二级大齿轮、气缸，转套可转动地设置在左右壳体上，转套与左右壳体之间设有骨架油封，转套的前端设有钻杆套，钻夹头安装在钻杆套上，锤杆通过锤杆密封圈可滑动地设置在转套上，锤杆套通过锤杆套内卡簧固定在转套内并罩盖在锤杆上，锤杆密封圈安装在转套与锤杆套之间形成的密封槽内，锤杆套上设有与锤杆密封配合的锤杆套密封圈，气缸可往复运动地设置在转套，冲锤通过冲锤密封圈可滑动地设置在气缸内，二级大齿轮固定连接在转套上；当动力传动机构带动二级大齿轮转动时通过转套带动安装在钻夹头上的钻头转动，当动力传动机构带动气缸往复运动时带动冲锤，冲锤通过锤杆往复冲击钻头。

本实用新型的进一步方案，所述的动力传动机构包括可转动地设置在润滑腔室内左右壳体上的中间轴、套设在中间轴上的离合器和摆杆轴承、固定在中间轴上的一级齿轮，电机的转子齿套与一级齿轮啮合，摆杆轴承的摆杆对应连接在气缸上，中间轴上设有与二级大齿轮啮合的齿轴。

本实用新型的进一步方案，所述的转套上设有方便拆卸锤杆套内卡簧的内卡簧拆卸孔。

本实用新型的进一步方案，所述的中间轴上设有润滑摆杆轴承的储油槽。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于冲击转动机构和动力传动机构对应安装在密闭的润滑腔室内，润滑效果好，磨损小，使用寿命长。二是由于转套上设有方便拆卸锤杆套内卡簧的内卡簧拆卸孔，拆卸修理时可以通过内卡簧拆卸孔快速把锤杆套内卡簧从转套上拆下，拆卸简单方便，内卡簧拆卸孔可以起到快速排气的作用，减少冲锤运动阻力。三是由于中间轴上设有润滑摆杆轴承的储油槽，可以保证中间轴与润滑摆杆轴承之间的润滑效果，从而有效解决磨损发热导致使用寿命短的问题。

附图说明

图1为本实用新型的配合结构示意图。