[实用新型]一种高精度的金属精密件加工用车床

说明书

本实用新型公开了一种高精度的金属精密件加工用车床，包括车床基座以及安装在车床基座上的平移座，所述的平移座上安装有转动电机，所述转动电机上转动连接有夹臂，所述夹臂上固定连接有用于夹紧金属待加工件的夹块，所述车床基座上固定连接有竖向固定板，所述的横固定架左侧面固定连接有两个横固定架，在两个所述的横固定架之间固定连接有滑槽板，所述的滑槽板上滑动连接有两个滑块，两个所述的滑块上均固定连接有连接杆，其中一个所述的连接杆上安装有车刀。本实用新型车刀的刀口移动到相应位置从而与金属待加工件接触，同时清扫刷随着车刀一起移动到金属待加工件的相应位置与金属待加工件接触，具备清扫刷便于调节以适应金属加工件清扫的优点。

技术领域

本实用新型涉及精密加工车床技术领域，具体为一种高精度的金属精密件加工用车床。

背景技术

随着制造业的发展，越来越多的产品工件都是利用车床进行制造加工，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

高速、精密是机床发展永恒的目标。随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。为满足这个复杂多变市场的需求，当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展，加工精度也在不断地提高。另一方面，电主轴和直线电机的成功应用，陶瓷滚珠轴承、高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠保持器的直线导轨副等机床功能部件的面市，也为机床向高速、精密发展创造了条件。数控车床采用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，大大减少了主传动的转动惯量，提高了主轴动态响应速度和工作精度，彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到100000r、min以上。直线电机驱动速度高，加减速特性好，有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，消除了传动间隙(包括反向间隙)，运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精密定位，从而极大地提高了伺服精度。直线滚动导轨副，由于其具有各向间隙为零和非常小的滚动摩擦，磨损小，发热可忽略不计，有非常好的热稳定性，提高了全程的定位精度和重复定位精度。

高精度金属精密加工车床在对金属件进行加工时，往往金属件表面会产生金属屑，会影响车刀加工的精度，导致合格率下降，所以目前的精密车床一般都少不了金属屑的清理机构，目前的很多技术是用过清扫刷进行清扫，将金属件表面的灰尘和金属屑扫除，但是清扫刷大多是固定的，当金属件的加工程度不同或者金属件的规格不同时，往往清扫刷不能够根据实际情况发挥较好的作用，调节也不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度的金属精密件加工用车床，具备清扫刷便于调节以适应金属加工件清扫的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的金属精密件加工用车床，包括车床基座以及安装在车床基座上的平移座，所述的平移座上安装有转动电机，所述转动电机上转动连接有夹臂，所述夹臂上固定连接有用于夹紧金属待加工件的夹块，所述车床基座上固定连接有竖向固定板，所述的竖向固定板左侧面固定连接有两个横固定架，在两个所述的横固定架之间固定连接有滑槽板，所述的滑槽板上滑动连接有两个滑块，两个所述的滑块上均固定连接有连接杆，其中一个所述的连接杆上安装有车刀，另一个连接杆上安装有清扫刷；还包括用于控制两个连接杆相向或相离运动的调节机构。

优选的，所述的调节机构包括固定在滑块背面的圆柱，所述圆柱滑动连接在斜槽板的斜槽内，还包括驱动斜槽板左右平移的驱动机构。

优选的，所述的驱动机构包括固定连接在竖向固定板上的气缸，所述的气缸左侧固定连接有伸入或伸出的推杆，所述的推杆左端与斜槽板固定连接。

优选的，所述的车刀与连接杆之间的连接为可拆卸连接。

优选的，所述的清扫刷与连接杆之间为可拆卸连接，可拆卸连接的方式为螺栓连接或卡扣卡接。